أخبار

ينطلق معرض ATC Shanghai الدولي لتكنولوجيا نظام هيكل السيارات لعام 2026 بشكل رائع في مركز شنغهاي الدولي الجديد للمعارض في الفترة من 3 إلى 5 يونيو 2026. يعرض قسم مواد التعقيم الحراري في Geotools منتجاته الرئيسية بما في ذلك مساحيق الكسوة بالليزر لطلاء الرش الحراري لأقراص الفرامل بالإضافة إلى حلول خدمة الطلاء المقاومة للتآكل المخصصة في المعرض. رقم الجناح: E48039، القاعة E4 (جناح نظام الفرامل) Geotools هي شركة فرعية مملوكة بالكامل لشركة Xiamen Tungsten Co., Ltd.، وهي مؤسسة مدرجة مملوكة للدولة. بفضل ما يقرب من 30 عامًا من الخبرة في مجال البحث والتطوير وإنتاج وبيع مواد طلاء الأسطح، قامت الشركة ببناء نظام تكنولوجي أساسي كامل العملية يغطي إعداد المسحوق لتطبيق المنتج النهائي، مدعومًا بسلسلة التنغستن الصناعية الكاملة للمجموعة ومركز أبحاث التكنولوجيا على مستوى المقاطعة. يتخصص قسم المواد الصلبة في البحث والتطوير وتصنيع مواد الرش الحراري عالية الصلابة ومقاومة التآكل والتآكل، مع تقنيات أساسية خاصة تغطي الرش الحراري والكسوة بالليزر ولحام الأسطح والعمليات الرئيسية الأخرى. يتم نشر منتجاتها على نطاق واسع في قطاعات السيارات والفضاء والطاقة الجديدة والحديد والصلب وغيرها من الصناعات. وقد شارك القسم في صياغة معايير وطنية متعددة، مع الحفاظ على براعته التقنية بين أعلى المستويات في الصناعة. في يوم افتتاح المعرض، وبفضل القدرة الممتازة على التكيف والاستقرار المتميز لمنتجاتها، اجتذب جناح Geotools حشودًا من الموردين والمتخصصين في الصناعة لإجراء تبادلات متعمقة وسط جو صاخب. بقي العديد من عملاء الأعمال لمناقشة مطابقة المنتجات وتحسين العمليات والتعاون المحتمل، مما أدى إلى تدفق مستمر من مفاوضات النوايا. يشهد التدفق المستمر للزوار والمشاورات التجارية المتكررة بشكل كامل على الاعتراف العالي في السوق بمواد الرش الحراري Geotools والقدرات التقنية. للمضي قدمًا، واغتنام هذا المعرض كفرصة، سيعمل قسم المواد الصلبة في XTC Luoyang على تعميق التبادلات والتعاون مع شركاء الصناعة وزيادة التركيز على قطاع مواد الرش الحراري . بالتركيز على الابتكار التكنولوجي وبدعم من خدمات عالية الجودة، سيوفر القسم منتجات متفوقة وحلول مخصصة لدفع التطوير الصناعي لأقراص مكابح السيارات، وتسهيل التحول المتطور والذكي والأخضر لصناعة السيارات في الصين. يظل المعرض مفتوحًا حتى 5 يونيو. ترحب XTC Luoyang ترحيبًا حارًا بالعملاء الجدد والحاليين لزيارة جناحنا: Booth E48039، Hall E4 (Brake Pavilion). ونحن نتطلع إلى وصولك!

في الفترة من 12 إلى 14 مايو 2026، تم عقد المؤتمر والمعرض الثالث عشر للتركيز على محركات الطائرات وتوربينات الغاز (GTF 2026) بشكل رائع في مركز شنغهاي للمعارض والمؤتمرات العالمي. وبالتركيز على موضوع "التركيز على التعاون في السلسلة الصناعية، وبناء نظام بيئي مبتكر، واغتنام الفرص في الصين"، قام الحدث ببناء منصة دولية لمواد الرش الحراري المتطورة للتبادلات المتعمقة والابتكار التعاوني والالتحام الدقيق عبر السلسلة الصناعية بأكملها للمحركات الهوائية وتوربينات الغاز. لقد حقق قسم المواد الصلبة في Luoyang Geotools مظهرًا رائعًا مع سلسلته الأساسية من مواد الرش الحراري للطيران في Booth B068، Hall H2. وقد عرضت بشكل كامل التراكم الفني والإنجازات المبتكرة لمسحوق الرش الحراري الخاص بها في تطبيقات الطيران، وناقشت فرص التنمية الصناعية الجديدة واستكشفت مسارات جديدة للارتقاء التكنولوجي مع أقرانها من الصناعة. باعتباره رائدًا متخصصًا في صناعة المواد الصلبة في الصين، ركز قسم المواد الصلبة منذ فترة طويلة على قطاعات المعدات المتطورة بما في ذلك توربينات الفضاء الجوي والغاز. وهي متخصصة في البحث والتطوير والإنتاج والتطبيق لمساحيق الرش الحراري للطيران ( طلاء كربيد التنغستن ومسحوق السبائك المعدنية ومواد اللحام وما إلى ذلك ). بدعم من مراقبة الجودة الصارمة، وتقنيات الإعداد المتقدمة والأداء المتفوق للمنتج، فإنه يوفر حلول مواد موثوقة لخدمة طلاء السطح لمكونات معدات الهبوط الأساسية للطائرات. في هذا المعرض، يعرض القسم بشكل رئيسي المنتجات التي تنطبق على محركات الطائرات وتوربينات الغاز وأجهزة هبوط الطائرات وغيرها من المجالات، مما يلبي بشكل كامل المتطلبات الصارمة لصناعة الطيران للمواد ذات المقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل والموثوقية العالية. توقف العديد من الزوار في منطقة المعرض لفحص تفاصيل المنتج والاستفسار عن المعايير الفنية. أجرى العديد من العملاء المحتملين مناقشات متعمقة مع مديري المبيعات في الموقع حول الأفكار الأساسية للتحسين التعاوني للمواد والعمليات والأداء، مما نال اعترافًا واسع النطاق من جميع الحاضرين. ويستمر المعرض حتى 14 مايو. باعتبار هذا المظهر الرائع للمعرض بمثابة فرصة للسوق، سيواصل قسم مواد الرش الحراري في Luoyang Geotools التعمق في مجال مساحيق الرش الحراري في المستقبل. وسوف تركز على متطلبات الصناعة، وزيادة الاستثمار في البحث والتطوير، وتعزيز ترقية منتجات المساحيق نحو الصقل والتشغيل والتوجيه المتطور، واختراق الاختناقات التقنية الأساسية بشكل مستمر، وتحسين أداء المنتج ونظام الخدمة. نحن نسعى جاهدين لتعزيز التطوير عالي الجودة لصناعة محركات الطائرات وتوربينات الغاز، والمساهمة في قوة المواد الصلبة في إمكانية التحكم المستقل في المعدات المحلية المتطورة. المعرض المثير لا يزال مستمرا. ترحب Luoyang Geotools بإخلاص بجميع العملاء الجدد والقدامى. يقع جناحنا في الجناح B068، القاعة H2. نحن نتطلع إلى زيارتك ونتحدث بعمق عن طلاء كربيد التنغستن المستخدم في الغاز!

مع تقدم شركات صناعة السيارات العالمية نحو الحياد الكربوني، ظهر مصدر تلوث مهمل - وهو غبار الفرامل. ومع تطبيق معيار Euro 7 بالكامل، يقترب التحكم في عادم المركبات من الحد الفني. يساهم غبار المكابح بنسبة 15% من PM2.5 في المناطق الحضرية وفقًا لبيانات المنطقة الاقتصادية الأوروبية، مما يشكل تحديًا بيئيًا جديدًا. تضع اللائحة الجديدة حدًا صارمًا يبلغ ≥7 ملجم/كم، مما يحدد معايير بقاء الصناعة ويفتح سوقًا ضخمًا للمحيط الأزرق. يسعى اللاعبون العالميون جاهدين إلى إيجاد حلول: ضمان سلامة المكابح مع الحد من الغبار المعدني، وتحقيق التوازن المثالي بين الأداء والصداقة للبيئة. في الفترة من 3 إلى 5 يونيو 2026، ظهرت XTC Luoyang Geotools بقوة في مؤتمر ChinaBrake السنوي لعام 2026 مع مجموعتها الكاملة من منتجات طلاء الفرامل. تقع شركتنا في Booth 8039، Hall E4، وتوفر حلول طلاء الرش الحراري الشاملة لأقراص مكابح السيارات، مما يعزز الامتثال الصناعي والارتقاء بالتقنيات الأساسية الصلبة. المورد المهنية والشركة المصنعة لمسحوق طلاء قرص الفرامل السيارات: قامت شركة XTC Luoyang Geotools ببناء خطوط إنتاج ذكية بإنتاج سنوي يبلغ 500 طن من طلاء الرش الحراري المقاوم للتآكل لأقراص مكابح السيارات و1000 طن من مسحوق السبائك المعدنية، مما يتيح التسليم الفعال للطلبات العالمية بالجملة. لقد اجتازت منتجاتها اختبارات البدلاء من قبل العديد من مصنعي المعدات الأصلية الأوروبيين الرئيسيين، وتتميز بالموثوقية والأداء التقني الرائد في الصناعة، وتتوافق تمامًا مع المتطلبات التنظيمية Euro 7. مدعومة بـ 30 عامًا من الخبرة في مجال البحث والتطوير في مجال مواد الرش الحراري ، وبدعم من فريق مواهب من ذوي الكفاءات العالية وفلسفة إدارية متقدمة، تركز الشركة على توفير حلول منخفضة الغبار وصديقة للبيئة لصناعة مكابح السيارات، مما يساعد العملاء على تلبية المعايير الصارمة لـ Euro 7 ولوائح China 7 القادمة بكفاءة. المنتجات الأساسية: يعتمد حل الطلاء الصديق للبيئة من XTC Luoyang لأقراص الفرامل على تصميم هيكل مزدوج الطبقة. وباعتبارها مادة طلاء صديقة للبيئة، فإنها تتوافق مع لوائح الاتحاد الأوروبي REACH وتتوافق مع اتجاه التنمية الخضراء لصناعة السيارات. GPT30FC-1 (TiC-FeCr) • يستخدم كتعزيز في الطور الصلب، وغالبًا ما يتم دمجه مع مواد أساسية مثل مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ 430L و316L لتشكيل الطبقة السطحية لأقراص المكابح، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة للتآكل، وثبات حراري. • يتم إنتاجه عن طريق عملية التكتل والتلبيد بدرجة كروية عالية وسيولة جيدة وكفاءة عالية في تغذية المسحوق. • نافذة عملية واسعة لتطبيق الكسوة، طلاء خالٍ من الشقوق مع مقاومة رائعة للتآكل والتآكل. • صديقة للبيئة والإنسان، ومتوافقة تمامًا مع المتطلبات التنظيمية الحالية والمستقبلية بما في ذلك REACH. مسحوق قاعدة من الفولاذ المقاوم للصدأ GPS430L-4 ● تستخدم كطبقة انتقالية ومواد أساسية للمراحل الصلبة، يمكنها تصنيع طبقات الكسوة بمقاومة ممتازة للتآكل. ● يتم تصنيعها عن طريق عملية ترذيذ الغاز الخامل، وتتميز بالكروية العالية، والسيولة الجيدة وكفاءة تغذية المسحوق العالية. ● يقدم نافذة عملية تكسية واسعة مع أداء خالي من الشقوق ومقاومة فائقة للتآكل؛ ● صديقة للبيئة وغير ضارة بصحة الإنسان، وتتوافق مع المتطلبات التنظيمية الحالية والمستقبلية لـ REACH. تعد مشاركتها في مؤتمر ChinaBrake السنوي لعام 2026 بمثابة منصة مهمة لشركة Luoyang Jinlu لعرض قوتها التقنية ومزايا منتجاتها، فضلاً عن فرصة رئيسية للتواصل بعمق مع شركاء الصناعة والاستكشاف المشترك لمسار الابتكار لتكنولوجيا الكبح في عصر Euro 7. للمضي قدمًا، ستواصل XTC Luoyang Geotools التركيز على مجال المواد الصلبة. انطلاقًا من الابتكار التكنولوجي، ستواصل الشركة تحسين حلول الطلاء لأقراص مكابح السيارات، والالتزام بالفلسفة الخضراء والصديقة للبيئة، ودعم صناعة مكابح السيارات العالمية في ترقية الامتثال التنظيمي والتطوير عالي الجودة. وستعمل مع أقرانها في الصناعة نحو مستقبل صناعي جديد في إطار هدف الحياد الكربوني. نحن ندعو بإخلاص جميع شركاء الصناعة لزيارة الجناح 8039، القاعة E4، وتجربة منتجاتنا المتميزة عن قرب، ومناقشة فرص التعاون، والشروع في رحلة جديدة معًا.

في 26 يناير، عقد مصنع XTC Luoyang اجتماعًا ملخصًا لنهاية العام 2021، أي مؤتمر العام الجديد 2022 برعاية قسم الإدارة. تم تصميم قسم التصلب وقسم أدوات البناء وقسم أدوات السبائك. قلنا لمواد الرش الحراري ومسحوق الكسوة بالليزر ومواد اللحام وأدوات حفر الصخور وأدوات تعدين الفحم وأدوات التآكل والسحق. يُمنح المؤتمر بشكل أساسي أعضاء الحزب المتميزين والعاملين في الحزب والفريق المتقدم والموظفين المتميزين ويراجع تقارير العمل الرئيسية. وفي نهاية المؤتمر، ركز جميع الحاضرين على الهدف الاستراتيجي السنوي لكتابة فصل جديد.

[ موضوعات IPD ] نحن ممارسون في IPD - قسم الأسطح الصلبة المؤلف : بنغ صن المراجع : وانغ لي البحث والتطوير ليس فقط قسم البحث والتطوير، بل هو جميع الموظفين السوق ليس للمبيعات فقط، بل هو سوق لجميع الموظفين الابتكار القائم على السوق - الموجه نحو الطلب لا يمكن أن تتمتع المنتجات بحيوية قوية إلا إذا كانت مناسبة للسوق. تتطلب المفاهيم الستة لبناء نظام Xiamen Tungsten IPD أن نتناسب تمامًا مع السوق، وجمع طلب السوق على نطاق واسع، والجمع بين استراتيجية التطوير لشركة المجموعة، وتنفيذ تخطيط وإدارة الطلب، وقيادة تطوير مشاريع البحث والتطوير، وجعل مشاريع البحث والتطوير أفضل للشركة. خدمة الهدف. يهدف مشروع IPD إلى تحسين مواد الرش الحراري ومسحوق كربيد التنجستن ومواد اللحام وغيرها من منتجات قسم لقم الثقب من خلال الإدارة المنظمة. البحث والتطوير هو سلوك استثماري - إدارة المخاطر لا يمكن لأي منظمة أن تحقق بحثًا وتطويرًا صحيحًا بنسبة 100%، ولكن يجب علينا الاستمرار في تحسين معدل نجاح مشاريع البحث والتطوير. وتبلغ استثمارات هواوي في البحث والتطوير في عام 2021 142.7 مليار يوان. هذه الأموال مخصصة للاستثمار لتحقيق قيمة أكبر في المستقبل، وليس لتبديد المياه. وباعتبارنا مؤسسة مملوكة للدولة، فلا ينبغي لنا أن نسمح بخسارة الأصول المملوكة للدولة، ولكن يتعين علينا أن ننفذ إدارة جيدة لضمان أن استثمارنا في البحث والتطوير قيم ومجزٍ. التعاون بين الإدارات - التعاون السلس غالبًا ما تظهر جدران الأقسام في العمل اليومي، وهي بمثابة حاجز يعيق كفاءة العمل. ومن خلال وجود فريق فعال وموحد بين الإدارات، سيصبح معيارًا، ويقلل من التواصل والانتظار غير الضروريين، ويجعل الأمور تسير بسلاسة من خلال الوحدة والتعاون. استراتيجية تطوير المنصة وإعادة استخدامها - BKMC سيساعد إنشاء الأسس والتكرار السريع للتقنيات الناضجة وتطبيقها على تقليل تكلفة تطوير التكنولوجيا وتسهيل بناء أعمال تخطيط المنتجات بشكل منهجي. كما أنه أمر بالغ الأهمية لتقصير دورات تطوير المنتج، مما يسمح لنا بالاستجابة بسرعة وكفاءة أكبر لاحتياجات العملاء. الفصل النسبي بين تطوير التكنولوجيا وتطوير المنتجات - استراتيجية غير متزامنة إن تطوير التكنولوجيا يحول التكنولوجيات غير الناضجة والتي لم يتم حلها إلى تكنولوجيات ناضجة؛ يتمثل تطوير المنتج في تطبيق التقنيات الناضجة المتوفرة على الرف قدر الإمكان وفقًا لطلب السوق، وتلبية متطلبات العملاء بدقة وسرعة وبتكلفة منخفضة. يهتم تطوير التكنولوجيا بالابتكار، ويركز تطوير المنتجات على السحب السريع للقيمة. التوازي المنظم - يسيران جنبا إلى جنب نظام معالجة IPD عبارة عن هيكل هرمي، ويمكنك الحصول على نظرة عامة وتقدير كل التفاصيل. بشكل عام، هذا ليس منطقًا تسلسليًا ويمكن موازنته. يتم تنفيذ العمل متعدد الأبعاد في نفس الوقت، وهو أكثر ملاءمة لتحسين كفاءة الوقت. IPD هو نظام بحث وتطوير مشترك بين الإدارات، بدلاً من أن يعمل قسم البحث والتطوير السابق بمفرده، وهو ما يمثل تحديًا خطيرًا لجميع الشركات. إنه يركز على العائد الفعال على الاستثمار وهو الطريقة الوحيدة للفوز في البحث والتطوير. إن إنشاء نظام IPD يمثل لنا تحديًا جديدًا. إنها ثورة اجتاحت جميع أقسام الشركة. إذا أردنا القيام بعمل جيد في هذا التغيير، نحتاج أولاً إلى أن يكون لدينا هدف واضح ووحدة، ويجب على فريق القيادة تقديم الدعم الكافي. هذه معركة صعبة، والمواد ذات الوجه الصلب اتخذت الخطوة الأولى في هذا الصدد. خلال فترة الخطة الخمسية الرابعة عشرة (2021-2025)، سيقوم قسم مواد الأسطح الصلبة ببناء نظام IPD بما يتفق بدقة مع المبادئ التوجيهية لبناء نظام IPD الخاص بالمجموعة وفي ضوء الظروف المحددة للقسم. في الوقت الحاضر، نحن فقط عند المستوى 2.0 (وظائف ممتازة). بعد ذلك، سنركز على بناء فريق فعال متعدد الأقسام، والقيام بعمل جيد في إدارة المشاريع، وتحقيق المستوى 3.0 (مشاريع ممتازة). لا يتم بناء نظام IPD بين عشية وضحاها. بالعكس هي عملية شاقة. في هذا الوقت، نحتاج إلى ممارسين للوقوف والممارسة والتخطيط والتنظيم والقيادة بشكل فعال، بحيث يمكن دمج أفكار IPD بشكل فعال في قلوب غالبية الموظفين. أعتقد أنه من خلال جهودنا المستمرة، سيكون نظام IPD قادرًا على التألق في Xiamen Tungsten، والقيام بعمل جيد في خدمة الأعمال، وتحقيق هدف العمل لمدة خمس سنوات.

منذ تعميم IAM (التصنيع الدولي المتقدم) في مجموعة XTC، تلتزم BU للمواد ذات المواجهة الصلبة في مصنع Luoyang بسياسة "مطاردة منتجات مواد الرش الحراري عالية الجودة مع العمل الجيد". من خلال الجمع بين الإنتاج الهزيل، تلتزم وحدة الأعمال بإنشاء خط إنتاج IAM. من خلال IAM، يمكننا أن نجعل خط إنتاج المواد الصلبة هذا أكثر دقة وتوفير خدمة طلاء أكثر احترافية. هناك مقولة في فن الحرب: الطعام والعلف يجب أن يتقدم على القوات والخيول. لذلك، الأول هو تزويد الموظفين بالتفكير في الإنتاج الخالي من الهدر، ونحن نركز على تنمية المواهب والحصول على شهادة Six Sigma Green Belt وسبع شهادات ماجستير في Lean المبتدئين. للتحكم في جودة المنتج، بما في ذلك تحسين جودة العملية وتحسين شكاوى العملاء باستخدام TQM (إدارة الجودة الشاملة) لضمان جودة العملية والمنتج النهائي. لتحسين استقرار جودة العملية بشكل فعال عن طريق DMAIC (التعريف والقياس والتحليل والتحسين والتحكم) وDOE (تصميم التجربة) وSPC (التحكم في العمليات الإحصائية). على سبيل المثال، فرق النطاق لمسحوق كربيد التنغستن WC-10CO-4Cr أقل في حدود 0.3. وفي الوقت نفسه، نعمل على إنشاء قناة للتعليقات السريعة لضمان التعامل مع الشكاوى في الوقت المناسب وبفعالية لخفض هذه النسبة إلى 1.7%. يتم تنظيم تحسين الموقع بشكل جيد من خلال تنفيذ 5S وTPM. إن تطبيق تقنيات IE Seven يقلل بشكل كبير من الأخطاء الاصطناعية ويحسن الكفاءة. من بينها، تم تقليل المهلة الزمنية لإنتاج مسحوق الرش الحراري إلى 10.8 يومًا، وهو ما يلبي بشكل كبير طلب الطلبات. الإنتاج الهزيل مستمر والابتكار لا نهاية له. ونحن نعتقد أنه يمكننا كسب صالح العملاء من خلال جودة الخدمة والمنتجات عالية الجودة، وسوف نأخذ رضا العملاء كغرض لمواصلة التحسن.

من الأخبار الجيدة أن مسحوق الرش الحراري الخاص بنا (سبيكة معدنية قائمة على الحديد) حصل على الثناء من المستخدم النهائي فيما يتعلق بالجودة والمطابقة. وفي الوقت نفسه، فإن أداء طلاء الرش الحراري يفوق التوقعات. العميل سعيد جدًا به. Luoyang Golden Egret Geotools متخصصة في تصنيع المسحوق. المنتجات الرئيسية هي مسحوق الرش الحراري (المعتمد على WC/المعتمد على CrC)، ومسحوق السبائك المعدنية، ومواد اللحام، وكربيد التنجستن المصبوب.

في الفترة من 18 إلى 20 مارس 2026، تم افتتاح المؤتمر والمعرض الدولي للرش الحراري (ITSC)، الذي اجتذب الكثير من الاهتمام من صناعة مواد الرش الحراري العالمية، بشكل رائع في بانكوك، تايلاند. أقيم هذا المعرض في مركز بانكوك التجاري الدولي للمعارض، حيث ضم 208 من الشركات الرائدة في الصناعة والمؤسسات البحثية والمهنيين من جميع أنحاء العالم. وصلت مساحة المعرض إلى 12,000 متر مربع، مما جذب أكثر من 10,000 زائر للحضور والمشاركة في التبادلات والمفاوضات. لقد أصبح منصة أساسية لعرض إنجازات الابتكار التكنولوجي العالمية للرش الحراري، وربط موارد الصناعة واستكشاف فرص التطوير بشكل مشترك. عرضت شركة XTC Luoyang مسحوق الرش الحراري ومواد اللحام وسلسلة منتجات مسحوق الكسوة بالليزر والتقنيات المبتكرة والحلول الشاملة. رقم الجناح كان 207. شاركونا لحظات المعرض الرائعة! استفادت XTC Luoyang من نقاط قوتها الأساسية وركزت على عرض مجموعتها الكاملة من مسحوق الرش الحراري، ومسحوق السبائك المعدنية، ومواد اللحام المقاومة للتآكل، والعديد من المنتجات الجديدة. كما قدمت حلولاً مخصصة للأسطح الصلبة مصممة خصيصًا لمجالات متعددة مثل الطيران وتوربينات الغاز والطاقة الجديدة والصلب والصناعات البتروكيماوية. في هذا الحدث، شارك الفريق الفني لشركة Luoyang Jinlu في تبادلات متعمقة مع النظراء العالميين والمستخدمين النهائيين، ومناقشة الاتجاهات المتطورة لتكنولوجيا الرش الحراري وتبادل الخبرات حول موضوعات مثل تحسين عمليات الطلاء ومعالجة نقاط الضعف في الصناعة. ستغتنم X TC Luoyang هذا المعرض كفرصة لتعميق الابتكار التكنولوجي بشكل مستمر في المواد السطحية الصلبة، وتحسين هيكل المنتج، وتعزيز القدرة التنافسية الأساسية للمنتج، وتعزيز التعاون والتبادلات مع شركاء الصناعة العالميين. وسوف تندمج بنشاط في النظام البيئي العالمي لصناعة الرش الحراري، وتعزز التطوير الدولي لتكنولوجيا المواد ذات الأسطح الصلبة، وتفتح فصلاً جديدًا من التنمية الدولية، وتساهم بالقوة الصينية في التطوير عالي الجودة لصناعة الرش الحراري العالمية!

اسم المعرض: مؤتمر تايلاند بانكوك الدولي للرش الحراري ITSC 2026 تاريخ المعرض: 18 مارس - 20 مارس (18 مارس - 20 مارس 2026) رقم الجناح: 207 (رقم الجناح: 207) مكان المعرض: مركز الملكة سيريكيت الوطني للمؤتمرات، 60 طريق راتشادافيسك، كلونجتوي، بانكوك، تايلاند (مركز بانكوك الدولي لمؤتمرات التجارة الدولية) ستعرض Luoyang Golden Egret Geotools مسحوق الرش الحراري، ومواد اللحام، ومسحوق الكسوة بالليزر، في انتظار زيارتك بفارغ الصبر!

لتحسين القدرة الأمنية الشاملة، أقام مصنع XTC Luoyang عرضًا توضيحيًا للمهارات في 6 مارس 2026. هناك جزأين في المظاهرة. الأول هو الاختبار النظري والآخر هو الاختبار العملي. وعززت هذه المظاهرة الوعي بالسلامة لدى أفراد الأمن لضمان سلامة المصنع بأكمله. تنتج شركتنا مسحوق الرش الحراري، مواد اللحام، مسحوق الكسوة بالليزر، مسحوق اللحام PTA، قواطع الدرع، مسحوق السبائك المعدنية لمدة 20 عامًا. لدينا أيضًا ISO9001، ISO14001، ISO45001.

أسلاك لحام مقاومة للتآكل عالية الصلابة لقاطع الدرع تحليل الأداء ينقسم رأس القطع لآلة حفر الأنفاق الدرعية إلى شكلين تخطيطيين مثل التربة الناعمة والصخور الصلبة وفقًا للظروف الجيولوجية المختلفة. إن تصميم رأس القطع للتربة الناعمة هو سكين مسنن كأداة أساسية، وموقد حافة ومكشطة كمساعد. تعتبر طبقة رأس القاطع من الصخور الصلبة بمثابة موقد أساسي ومكشطة كمساعد. يعتبر القاطع جزءًا أوليًا من آلة حفر أنفاق الدرع، ويحدد الاختيار المعقول والتطبيق والصيانة والاستبدال بشكل مباشر الجودة والتقدم والتكلفة لمشروع حفر أنفاق الدرع. أشكال الضرر لقاطع الدرع هي بشكل رئيسي التآكل الكاشطة من النوع الثلمي، والتآكل المتدحرج، والانهيار وفشل الصدمات. من الضروري استخدام أسلاك رش مقاومة للتآكل لتقوية الأجزاء القابلة للارتداء لقاطع الدرع. مقدمة لأسلاك اللحام يعمل سلك اللحام ذو القلب المتدفق من مولي تيتانيوم فاناديوم المركب المكثف من كربيد الكروم على تحسين قوة الترابط والمثابرة، ويمكن لحامه بطبقات متعددة، ولن يتقشر أو يسقط، ويحافظ على مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف عمل معينة. درجة المنتج القطر (مم) الصلابة (HRC) G65 (ز) ب611 (ز) عملية اللحام وزن GSQD671Mo-4 د1.6 63-68 0.040 ± 0.005 0.870 ± 0.005 اللحام القوسي بثاني أكسيد الكربون 15 كجم/بكرة التركيب الكيميائي ( ٪ ) الحديد ج كر من سي ب شهر تي V بال. 3.8-4.2 19.0-22.0 0.8-1.5 0.6-0.9 1.2-1.7 1.4-1.8 0.5-0.8 0.1-0.3 معلمات اللحام كهرباء الجهد االكهربى النوع الحالي درع تدفق الهواء تدفق الغاز زاوية شعلة اللحام تمديد الأسلاك سرعة اللحام 220-280A 22-28 فولت DCEP ثاني أكسيد الكربون النقي 20 لتر/دقيقة 80 درجة 15-20 ملم 35 سم/دقيقة نرحب بالاتصال بنا في أي وقت إذا كنت مهتمًا بهذا المنتج وأي أسلاك لحام أخرى مثل أسلاك اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. أتمنى لك كل خير! لويانغ الذهبي البلشون الأبيض Geotools Co., Ltd

تعد تقنية الرش الحراري تقنية ناضجة لتقوية وحماية السطح وجزءًا مهمًا من تعديل السطح. مع تطور العلوم والتكنولوجيا، حصلت تكنولوجيا الرش الحراري لتحسين مقاومة التآكل والتآكل والتجويف لشفرة التوربينات في صناعة الطاقة الكهرومائية على التأثير الجيد والتعميم. بالنسبة لحالة التشغيل المتمثلة في وجود كل من تآكل الرواسب وتآكلها، يعد تقوية السطح أحد أفضل الطرق لتحقيق مقاومة عالية للتآكل ومقاومة التآكل ومقاومة التجويف وتقليل تكاليف خدمة الطلاء. 01-مسحوق الرش الحراري الذي يتم رشه على التوربين هو بشكل رئيسي سلسلة WC/10Co/4Cr تكوين موحد، توزيع حجم الجسيمات المركزة، الكثافة الظاهرية المستقرة، والتشكل الجيد. تشكيل مسحوق كربيد التنغستن على سطح الشفرة، مما يحسن بشكل كبير من عمر التوربين، والتأكد من كفاءة العمل والحفاظ على قوة الرش الحراري الناتج للتوربين. سلسلة مسحوق درجة حجم الجسيمات المصنعة الكثافة الظاهرة (جم/سم 3 ) C-10Co-4Cr GP10C -45/+15 ميكرومتر متكتل ومتكلس 4.4-5.2 GP10CU -45/+15 ميكرومتر متكتل ومتكلس 4.7-5.6 GP10CA -45/+15 ميكرومتر متكلس ومكسر 5.8-6.8 02- أداء الطلاء التركيب المعدني لمواد الرش الحراري طلاء رذاذ حراري مكثف، واجهة مشتركة جيدة مع المصفوفة، لا تحتوي على شوائب أكسيد، توزيع موحد للطور الصلب للمرحاض. المسامية<0.5% قوة الترابط> 70 ميجا باسكال الصلابة: HV0.3 1100-1350 مقاومة التآكل: اختبار الملوحة القياسي، لا يوجد تآكل بعد 240 ساعة درجة حرارة العمل <=500 درجة مئوية تفاصيل مسحوق كربيد التنغستن سلسلة مسحوق درجة طلب دبليو سي-10كو-4كر GP10C مرحاض متوسط ​​لتحقيق طلاء عالي الأداء مع مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة التجويف يستخدم بشكل رئيسي للغطاء العلوي للتوربينات وتقوية سطح الحلقة السفلية GP10CU مرحاض ناعم لتحقيق طلاء عالي الأداء مع مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة التجويف يستخدم بشكل رئيسي للغطاء العلوي للتوربينات والحلقة السفلية وتقوية سطح ريشة التوجيه GP10CA مسحوق عالي الكثافة مع مقاومة فائقة للتجويف؛ تستخدم بشكل رئيسي لشفرة التوربينات وتقوية سطح ريشة التوجيه

دراسة حالة لطلاء الحاجز الحراري (2) من المعتقد أن تقشير الطبقة الخزفية ليس هو التشقق المفاجئ في الواجهة، ولكن الضغط المتبقي يسبب تشقق طبقة طلاء الرش الحراري على طول اتجاه السُمك. يأتي الإجهاد المتبقي في طلاء الحاجز الحراري بشكل رئيسي من ثلاثة جوانب: الإجهاد الحراري المتولد أثناء تبريد القطرات المنصهرة أثناء رش البلازما؛ الإجهاد الحراري الناجم عن طلاء الحاجز الحراري. إجهاد النمو بدرجة الحرارة المرتفعة لطبقة الترابط بعد الأكسدة بالدورة الحرارية. بالنسبة للنوع الأول من الإجهاد، فقد تم وصفه أعلاه أن استخدام المصفوفة المسخنة مسبقًا وتحسين معاملات الرش يمكن أن يقلل من الإجهاد المتبقي في عملية الرش. بالنسبة للنوعين الأخيرين من الإجهاد المتبقي، يمكن حل بنية الطبقة الخزفية المزدوجة. ماو وآخرون. تم تحضير طلاء حاجز حراري من السيراميك بطبقة مزدوجة La2CeO7 / 8 YSZ. بالمقارنة مع طلاءات La2CeO7 و8 YSZ وحدها، تغلب هذا التصميم للطلاء الخزفي مزدوج الطبقة بشكل فعال على عدم تطابق التمدد الحراري بين طلاء La2CeO7 وطبقة الربط، وكان عمره أعلى بكثير من طلاءات La2CeO7 و8 YSZ وحدها في ظل ظروف دورة درجة الحرارة العالية. وبالمثل، ليو ZG وآخرون. تحضير الطبقة الثنائية (La0.8Eu0.2) 2 Zr 2 O 7 / YSZ، وتقشير أجزاء من الطلاء بعد اختبار الدورة الحرارية. والتشكل المجهري لمنطقة التقشير كما هو موضح في الشكل 6، تحدث شقوق الشريط الطويلة في الغالب بين نوعين من طبقة السيراميك وطلاء YSZ، ويحدث تلف الطلاء بشكل رئيسي على السطح الخارجي لطبقة السيراميك، وطبقة أكسيد النمو الحراري للطبقة المدمجة ليست واضحة، مما يدل على أن هيكل الطلاء يمكن أن يؤخر بشكل فعال تلف الطلاء. في الهيكل الخزفي ذو الطبقة المزدوجة، تتمتع الطبقة الخزفية العلوية بموصلية حرارية منخفضة وثبات عالي الطور، والذي يمكن أن يلعب دور الحفاظ على الحرارة وحماية الطبقة الداخلية. يُظهر هذا الهيكل الخزفي ذو الطبقة المزدوجة إمكانات تطوير جيدة في البحث عن مسحوق الرش الحراري الجديد. يعد تأثير العزل الحراري أحد متطلبات الأداء الأساسية للطبقة الخزفية، والذي لا يتعلق فقط بمعلمات الأداء الفيزيائي لمواد الرش الحراري ، ولكنه يتأثر أيضًا بالبنية الداخلية للطلاء وتكوين طور الطلاء. من المعتقد بشكل عام أن زيادة عدد الشقوق داخل الطلاء يمكن أن يحسن أداء العزل الحراري للطلاء. ليو يانغ وآخرون. محاكاة العلاقة بين محتوى المسامية والتركيب والعزل الحراري للطلاء. أظهرت النتائج أن عزل مسحوق الرش الحراري الخزفي يتعزز مع زيادة المسامية ونسبة المسام العرضية والعمودية، ولكن محتوى المسام الزائد في الطلاء سيقلل من قوة ربط الطلاء. Li Haoyu تحت قوة رش مختلفة مثل Gd PO4 / YSZ الهيكل الخزفي المزدوج لـ TBCs ذات درجة الحرارة العالية جدًا، قوة الرش المنخفضة بسبب عدم كفاية ذوبان المسحوق، يظهر الطلاء بعض الشقوق، يمكن لهذه الشقوق تحسين المتانة والعزل الحراري، لكن قوة الرش العالية تسبب تحلل GdPO 4 مراحل إلى GdPO 7 مرحلة، مما يؤثر سلبًا على التوصيل الحراري ومعامل التمدد الحراري والخصائص الميكانيكية للطلاء. باختصار، يحتاج مسحوق الرش الحراري إلى العزل الحراري، ومقاومة درجات الحرارة العالية وغيرها من الخصائص. إن تحسين مادة الطلاء عن طريق تطعيم العناصر الأرضية النادرة يمكن أن يحسن مقاومة درجات الحرارة العالية للطبقة الخزفية. الإجهاد المتبقي له تأثير كبير على طلاء الحاجز الحراري. لذلك يمكن تقليل الضغط الداخلي للطلاء عن طريق تحسين هيكل الطلاء وإعداد طبقة عازلة للحرارة من السيراميك بطبقة مزدوجة جديدة. Pres والشقوق لها تأثير إيجابي على طلاء الحاجز الحراري. إن تحسين معلمات الرش للتحكم في المسام والشقوق أو تكوين الطور للطلاء يمكن أن يحسن التوصيل الحراري للطلاء ويحسن مقاومة الحرارة لطلاء الرش الحراري.

يعد الرش الحراري تقنية جديدة لتقوية السطح وحمايته، وهو جزء كبير من تعديل السطح. مع تطور العلوم والتكنولوجيا، حصلت تكنولوجيا الرش الحراري على ترويج وتطبيق واسع النطاق في جميع أنحاء البلاد، وخاصة فيما يتعلق بالصمامات الكروية بين صناعة البتروكيماويات. بالنسبة للحالة التي توجد فيها درجة حرارة عالية، ضغط مرتفع وجزيئات صلبة تحتوي على وسط في نفس الوقت، فإن الصمام الكروي الصلب المختوم هو نوع من الصمامات المعتمدة بشكل عام. يحتوي قسم المواد الصلبة Luoyang Golden Egret Hard Face على مواد رش حراري. مسحوق كربيد التنغستن WC-10Co-4Cr . Cr3C2-25 (نيكر) . WC-20Cr3C2-9Ni، يستخدم بشكل رئيسي لمواد الختم الصلبة للصمامات الكروية. مسحوق كربيد التنغستن متساوي في التركيب، مع توزيع حجم الجسيمات المركزة، والكثافة الظاهرية المستقرة، والشكل الكروي للغاية. يتم تطبيقه باستخدام حرفة HVOF لتشكيل مرحاض يعتمد على هيكل طلاء قائم على Cr3C2 على سطح الصمامات الكروية. يتميز الوجه المختوم الذي تم تشكيله بعد العملية بمقاومة كبيرة للتآكل والتآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية وقابلية الغلق، وذلك لإطالة عمر خدمة الصمامات الكروية. داخل وسط الماء والغاز والنفط، سيتم زيادة عمر خدمة الطلاء إلى 10-20 مرة، في ظل بيئة الغسل الشديد، يمكن زيادة عمر الخدمة إلى أكثر من 5 مرات. بالنسبة للتركيبات الثلاثة للمسحوق، فإننا نقدم درجات مختلفة، لكن العملية كلها واحدة: مكتلة ومتكلسة. 01. سلسلة المنتجات WC-10Co-4Cr: GP10C-2 (15-38um، الكثافة الظاهرية 4.4-5.2g/cm3) GP10C-7(10-38um، الكثافة الظاهرة≥4.2 جم/سم3) Cr3C2-25(NiCr): GP25NC(15-45um، الكثافة الظاهرة≥2.3 جم/سم3) GP25NC-7(10-38um، الكثافة الظاهرة≥2.3 جم/سم3) WC-20Cr3C2-9Ni: GP09N (15-45um، الكثافة الظاهرية 3.7-4.7 جم/سم3) GP09N-19 (5-30um، الكثافة الظاهرية 3.7-4.7 جم/سم3)  02. أداء الطلاء أداء الطلاء ممتاز عند تطبيقه مع HVOF، التفاصيل على النحو التالي: 1) الهيكل المعدني طلاء كثيف، وترابط رائع مع المصفوفة، والأكسيد غير مرئي، ويتم توزيع جزيئات WC.Cr3C2 بالتساوي. 2) المسامية المسامية أقل من 0.5% 3) قوة الترابط قوة الترابط أكبر من 70MPa 4) الصلابة الدقيقة اختبار الضغط الدقيق للطلاء جيد، لا يهدأ، الصلابة ثابتة WC-10Co-4Cr HV 0.3 1100-1350 الكروم 3 ج 2 -25 (نيكر) الجهد العالي 0.3 850-1100 WC-20Cr 3 C 2 -9Ni HV 0.3 1000-1200 5) طلاء المقاومة للتآكل تحت اختبار رش الملح القياسي، لم يظهر أي أثر واضح للتآكل بعد 240 ساعة. 6) خاصية ختم الطلاء يتمتع الطلاء بخاصية إغلاق رائعة، ويجتاز فحص اختراق الصبغة. 7) طلاء مقاومة درجات الحرارة العالية يتميز طلاء الرش الحراري بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، ودرجة حرارة التطبيق لسلسلة WC-10Co-4Cr هي ≥540 درجة مئوية، ودرجة حرارة التطبيق لسلسلة Cr3C2-25(NiCr) هي ≥870 درجة مئوية، وبالنسبة لسلسلة WC-20Cr3C2-9Ni، فإن درجة حرارة التطبيق هي ≥760 درجة مئوية. مقدمة لتطبيق طلاء مسحوق الرش الحراري على الصمامات الكروية ذات الختم الصلب في صناعة البتروكيماويات. سلسلة WC-10Co-4Cr: تستخدم المراحيض المتوسطة، مع مقاومة كبيرة للتآكل ومقاومة للتآكل، ويتم تطبيقها بشكل أساسي على حالة عمل الختم الصلب المطلوبة ذات الصلابة العالية، ومقاومة التآكل العالية. سلسلة Cr3C2-25(NiCr): استخدام Cr3C2 للمرحلة الصلبة، ومقاومة التآكل الكبيرة، والتآكل الممتاز ومقاومة درجات الحرارة العالية، يتم تطبيقها بشكل أساسي على حالة عمل الختم الصلب المطلوبة للتآكل العالي ومقاومة درجات الحرارة العالية. سلسلة WC-20Cr3C2-9Ni: مرحاض متوسط ​​الاستخدام، Cr3C2 للمرحلة الصلبة، مقاومة تآكل رائعة، تآكل ممتاز ومقاومة درجات الحرارة العالية، يتم تطبيقه بشكل أساسي على حالة عمل الختم الصلب المطلوبة لمقاومة عالية للتآكل، ومقاومة عالية للتآكل.

سلسلة منتجات المواد Luoyang Golden Egret Geotools - مقدمة لتطبيق مسحوق الرش الحراري لتقوية مقاومة التآكل لسطح الأسنان للأسطوانة المموجة في صناعة الورق. تقنية الرش الحراري هي تقنية ناضجة لتقوية وحماية السطح، وهي جزء مهم من تعديل السطح. مع تطور العلوم والتكنولوجيا، حققت تكنولوجيا الرش الحراري نتائج جيدة في مقاومة التآكل لأسنان الورق المموج، وتم الترويج لها وتطبيقها على نطاق واسع. الأسطوانة المموجة باعتبارها الجزء الأساسي من خط الورق المقوى، في عملية استخدامها هي عملية تآكل مستمرة، ومقاومتها للتآكل وعمر الخدمة هي المؤشرات الفنية الرئيسية لقياس جودتها واقتصادها. نظرًا لشكل الأسطوانة المموجة، يحتاج سطح هذه الأجزاء إلى الإصلاح بتكلفة عالية، من خلال تقنية الرش الحراري لإصلاح الأسطوانة المموجة، ولها اقتصاد جيد، بحيث يتم إطالة عمر خدمة الأسطوانة المموجة بشكل كبير، حيث تصل إلى 3-6 مرات من طبقة الكروم. مسحوق الرش الحراري الذي تستخدمه شركة Luoyang Jinlu لصناعة الأسطوانات المموجة هو بشكل أساسي مسحوق كربيد التنجستن - سلسلة WC-12Co وWC-10Co-4Cr، مع تركيبة موحدة، وتوزيع حجم الجسيمات المركزة، ونسبة حجم ثابتة وكروية عالية. باستخدام عملية الرش الحراري لتشكيل هيكل طلاء على أساس WC على سطح الأسطوانة المموجة، يمكن تحضير مسحوق كربيد التنغستن ذو الصلابة العالية، مقاومة التآكل العالية، المسامية المنخفضة وخشونة السطح المنخفضة، مما يحسن بشكل كبير من عمر العمل للأسطوانة المموجة، ويقلل من تكلفة معالجة السطح ويتميز بالاقتصاد الممتاز. 01سلسلة المنتجات سلسلة المنتجات درجة مواصفة نوع المسحوق الكثافة الظاهرية  دبليو سي-12كو GP12-2 -38/+15 متكتل ومتكلس 4.3-5.0 GP12U-19 -30/+5 متكتل ومتكلس 4.7-5.6 دبليو سي-10كر-4كر GP10CU-19 -30/+5 متكتل ومتكلس 5.0-6.2 02 خاصية الطلاء أداء الطلاء الذي تم الحصول عليه عن طريق عملية وقود الأكسجين عالية السرعة ممتاز، على النحو التالي: 001 البنية المعدنية طلاء الرش الحراري مدمج، ومدمج بشكل جيد مع واجهة المصفوفة، لا يحتوي على أكسيد، ويتم توزيع جزيئات المرحاض الصلبة بالتساوي. 002 المسامية المسامية<0.3% 003 قوة السندات قوة ربط الطلاء أكبر من 70MPa 004 الصلابة الدقيقة المسافة البادئة لاختبار الصلابة الدقيقة للطلاء في حالة جيدة، دون انهيار، والصلابة موحدة دبليو سي-12كو HV0.3 1100-1200 ； دبليو سي-10كو-4كر HV0.3 1100-1250 ； 005 مقاومة الطلاء للتآكل بعد اختبار رش الملح المحايد القياسي، لم تظهر أي آثار تآكل واضحة في عينات الطلاء بعد 240 ساعة تطبيق مسحوق الرش الحراري لتعزيز مقاومة التآكل لسطح الأسنان للأسطوانة المموجة لصناعة الورق سلسلة المنتجات درجة وصف التطبيق       دبليو سي-12كو       GP12-2 يتم استخدام مرحاض الجسيمات المتوسطة للحصول على مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الصدمات مواد الرش الدكتايل. تستخدم بشكل رئيسي في آلات الكرتون المضلع، آلة أحادية الجانب، مناسبة للنوع المموج A/B/C؛    GP12U-19 باستخدام مرحاض الجسيمات الدقيقة، يكون الطلاء أكثر كثافة وخشونة سطح الطلاء منخفضة؛ يوصى به للنوع E/F/ المموج، صلابة طلاء عالية، مقاومة جيدة للتآكل.    دبليو سي-10كو-4كر    GP10CU-19 يتم استخدام مرحاض الجسيمات الدقيقة للحصول على هيكل طلاء ممتاز مقاوم للتآكل ومقاوم للتآكل، مع طلاء كثيف وخشونة سطح منخفضة؛ يستخدم بشكل رئيسي في النوع المموج A/B/C، صلابة الطلاء عالية، مقاومة جيدة للتآكل.

ستتمتع Luoyang Gold Egret Geotools بعطلة عيد الربيع في الفترة من 14 فبراير إلى 24 فبراير. إذا كان لديك أي متطلبات شراء (مواد الرش الحراري، مسحوق كربيد التنجستن، مواد اللحام) خلال هذه الفترة. يمكنك ترك رسالة على الواتس اب الخاص بنا +86 15896607573. أتمنى لكم سنة جديدة سعيدة!

طلاء وقود الأكسجين عالي السرعة (مسحوق HVOF) عبارة عن عملية طلاء بالرش الحراري، تُستخدم لتحسين أو استعادة سطح المكون (الخصائص أو الهندسة). تعمل تقنية هندسة سطح الطلاء هذه على تمكين إطالة عمر المعدات بشكل أفضل عن طريق زيادة مقاومة التآكل والتآكل والحماية من التآكل. هناك بعض المشاكل في الطلاء عند الرش بواسطة HVOF كما يلي: فشل رابطة الطلاء على السطح السبب 1: الملوثات السطحية (الزيت، الماء، المادة المتغيرة) الحل: حافظ على نظافة الأجزاء، وأزل الزيت، وقم بالتسخين المسبق إلى 250 درجة فهرنهايت (107 درجة مئوية) السبب 2 : الإعداد الصحيح لسطح الركيزة الحل : تحسين المظهر الجانبي للسطح المُجهز عن طريق السفع الرملي أو إضافة المزيد من الخيوط لكل بوصة (الحد الأدنى = 200-250Ra) السبب 3 : ارتفاع درجة حرارة الركيزة أثناء الرش الحل : تأكد من مسافة الرش المناسبة والسرعة الجانبية وعدد الدورات في الدقيقة السبب 4 : الشكل الهندسي للأجزاء الحل : يغطي الطلاء الحواف، ثم يتم رشه بشكل أرق على الحواف مع ركيزة أقل السبب 5 : الإجهاد الناجم عن ارتفاع درجة حرارة الطلاء الحل : 1. الرذاذ سميك جدًا بالنسبة لهندسة الركيزة. لتقليل سمك. 2. ارتفاع درجة حرارة الركيزة، لا تتجاوز 300 درجة فهرنهايت (150 درجة مئوية) 3. الطلاء صعب جدًا، قم بضبط معلمات الرش لتقليل الحرارة. اتبع الإرشادات الموجودة في جدول معلمات الرش. السبب 6 : زاوية رش البندقية غير محسنة الحل : تأكد من أن زاوية الرش مثالية لتحقيق أقصى قوة للربط (90 درجة ليست دائمًا مثالية - وعادةً ما تتسبب في ارتداد الجزيئات) طلاء الشقوق السبب 1: ارتفاع درجة حرارة الركيزة الحل: تبريد الركيزة، لا تتجاوز 300 درجة فهرنهايت (150 درجة مئوية) السبب 2: coaitng صعب للغاية الحل: ضبط معلمات الرش لتقليل الحرارة، والحفاظ على برودة الركيزة، وتحسين السرعة الجانبية وعدد الدورات في الدقيقة السبب 3 : مشكلة في تغذية المسحوق الحل: 1. معدل التغذية منخفض جدًا، بحيث ترتفع درجة حرارة الجزيئات، مما يؤدي إلى تحسين معدل التغذية 2. ضغط الغاز الحامل أو معدل التدفق غير صحيح. تحقق من المعلمات الموصى بها السبب 4 : ارتفاع درجة حرارة جزيئات المسحوق أو الطلاء الموجود الحل: ضبط معلمات الرش لتقليل الحرارة، والحفاظ على برودة الركيزة، وزيادة السرعة الجانبية و/أو سرعة دورة في الدقيقة، مما يساهم في الحفاظ على برودة الطلاء وتبريد الأجزاء بشكل أكبر  S تقسيم جزيئات مسحوق الرش الحراري السبب 1 : فشل الرابطة بسبب ملوثات الطبقة البينية الحل : التأكد من أن جزيئات الغبار تتحرك دائمًا من الركيزة إلى جميع أجزائها. قد لا تكون إزالة الغبار كافية لإزالة الجزيئات الزائدة السبب 2: يصبح الطلاء ساخنًا جدًا بين كل رشة الحل: ضبط معلمات الرش لتقليل الحرارة، والحفاظ على برودة الركيزة، وتحسين السرعة الجانبية وعدد الدورات في الدقيقة السبب 3: درجة حرارة اللهب منخفضة ولا يتم تسخين الجزيئات بشكل كافٍ الحل: ضبط معلمة الرش لزيادة الحرارة أو زيادة طول البرميل أو تقليل معدل تغذية المسحوق السبب 4: حجم جسيمات المسحوق كبير جدًا ولا يتم تسخين الجسيمات بشكل كافٍ الحل: زيادة طول البرميل، وضبط معلمات الرش لزيادة درجة حرارة اللهب، أو تقليل معدل تغذية المسحوق. استخدم مسحوقًا بحجم مناسب مصممًا لـ JP5000 السبب 5: حجم جسيمات المسحوق صغير جدًا وتكون الجزيئات محمومة الحل: تقليل طول البرميل وزيادة معدل تغذية المسحوق. استخدم مسحوقًا بحجم مناسب مصممًا لـ JP5000 مسامية عالية السبب 1: للانسحاب في تورينج أو طحن أو تلميع الحل: 1. الخروج بمواد كثيرة دفعة واحدة. قطع أو طحن واحد خشن للغاية 2. الجسيمات غير الذائبة في الطلاء، تزيد من درجة حرارة اللهب لزيادة حرارة الجسيمات السبب 2: يحتوي المسحوق على الكثير من الجزيئات الخشنة الحل: زيادة طول البرميل وزيادة درجة حرارة اللهب. استخدم مسحوقًا بحجم مناسب مصممًا لـ JP5000 السبب 3: معدل تغذية المسحوق مرتفع جدًا الحل: تقليل معدل تغذية المسحوق السبب 4: معلمة الرش منخفضة جدًا الحل: ضبط نسبة الوقود/الأكسجين لزيادة سرعة اللهب يعطي المزيد من الوظائف السبب 5 : زاوية مسدس الرش على الجزء الدوار الحل: رش بزاوية مائلة قليلاً على اتجاه دوران الجزء بحيث لا يكون اتجاه الرش 90 درجة من مركز الجزء السبب 6: قد تكون مسافة الرش غير الصحيحة بعيدة جدًا الحل: حرك مسدس الرش إلى مسافة الرش الصحيحة، حوالي 15[(38 سم) مستويات عالية من الأكسيد السبب 1: ارتفاع درجة حرارة الركيزة الحل: تقليل معلمة الرش لتقليل الحرارة، والحفاظ على برودة الركيزة، وزيادة السرعة الجانبية و/أو سرعة عدد الدورات في الدقيقة، والتحقق من مسافة الرش السبب 2: الكثير من المساحيق الناعمة الحل: 1. تقليل طول البرميل وضبط معلمات الرش لتقليل درجة حرارة اللهب أو زيادة معدل تغذية المسحوق 2. استخدمي بودرة ذات حجم مناسب مصممة لـ JP5000 صلابة الطلاء غير كافية السبب 1: التقسيم الطبقي بين الحبيبات الحل: 1. ضبط نسبة الوقود/الأكسجين لزيادة سرعة اللهب يعطي المزيد من الوظائف 2. تقليل معدل تغذية المسحوق وزيادة حرارة الجسيمات السبب 2: سرعة جسيمات المسحوق منخفضة جدًا الحل: ضبط نسبة الوقود/الأكسجين لزيادة سرعة اللهب يعطي المزيد من الوظائف السبب 3: حجم جسيمات المسحوق كبير جدًا الحل: زيادة طول البرميل، وضبط معلمات الرش لزيادة درجة حرارة اللهب، أو تقليل معدل تغذية المسحوق. استخدم مسحوقًا بحجم مناسب مصممًا لـ JP5000 السبب 4: قد تكون مسافة الرش غير الصحيحة بعيدة جدًا الحل: حرك مسدس الرش إلى مسافة الرش الصحيحة، حوالي 15[(38 سم)  الطلاء صعب للغاية السبب 1: ارتفاع درجة حرارة الركيزة الحل: ضبط معلمات الرش لتقليل الحرارة، والحفاظ على برودة الركيزة، وزيادة السرعة الجانبية و/أو سرعة دورة في الدقيقة. السبب 2: مستويات أكسيد عالية الحل: 1. زيادة السرعة الجانبية/ دورة في الدقيقة للحفاظ على برودة الركيزة أو زيادة معدل تغذية المسحوق لتقليل حرارة الجسيمات 2. الكثير من المسحوق الناعم، استخدمي مسحوقًا بحجم مناسب مصمم لـ JP5000  كفاءة ترسيب منخفضة السبب 1: نسبة الوقود/الأكسجين غير صحيحة الحل: إذا ارتدت الجسيمات، فاضبط معلمات الرش لزيادة حرارة الجسيمات، وانتبه إلى عدم ارتفاع درجة حرارة الركيزة السبب 2 : حجم جسيمات المسحوق غير صحيح الحل: استخدمي مسحوقًا بحجم مناسب مصممًا لـ JP5000. تتسبب جزيئات المسحوق الكبيرة جدًا في الارتداد، كما أن وجود الكثير من المسحوق الناعم يتسبب في تفجير اللهب للمسحوق الناعم السبب 3 : طول البرميل غير صحيح الحل: زيادة طول البرميل أو زيادة درجة حرارة اللهب السبب 4: معلمة الغاز الحامل غير صحيحة الحل: ضغط الغاز الحامل أو معدل التدفق غير صحيح. تحقق من المعلمات الموصى بها السبب 5 : الطلاء بقوة شديدة (انظر قسم الطلاء بقوة شديدة) الحل: 1. قم بضبط معلمات الرش لتقليل الحرارة، والحفاظ على برودة الركيزة، وزيادة السرعة الجانبية و/أو سرعة دورة في الدقيقة. 2. قم بزيادة السرعة الجانبية / دورة في الدقيقة للحفاظ على برودة الركيزة أو زيادة معدل تغذية المسحوق لتقليل حرارة الجسيمات السبب 6: مسافة الرش غير صحيحة الحل: حرك المسدس إلى مسافة الرش الصحيحة، حوالي 15 بوصة (38 سم)، وقم بزيادة مسافة الرش بزيادات صغيرة وأعد تقييم الصلابة وهيكل الطلاء.

مسحوق الرش الحراري هو تقنية جديدة لتقوية السطح وحمايته، وهو جزء كبير من تعديل السطح. مع تطور العلوم والتكنولوجيا، حصلت تكنولوجيا الرش الحراري على ترويج وتطبيق واسع النطاق لتعزيز مقاومة التآكل لسطح أسنان لفة المموج لصناعة الورق. إن لفة المموج هي الجزء الأساسي من خط إنتاج الورق المقوى، وهي عملية تآكل مستمرة لاستخدامه. ويكلف الكثير لاستعادة سطح هذه الأجزاء. يعد استرداد لفة المموج من خلال تقنية الرش الحراري أكثر اقتصادية وسيؤدي إلى إطالة عمر خدمة اللفائف بشكل كبير، ويمكن أن يصل إلى 3-6 مرات من الطبقة المطلية بالكروم. يستخدم مسحوق كربيد الكروم أيضًا على نطاق واسع في الأسطوانة. مسحوق الرش الحراري المناسب لصناعة الورق المموج من Luoyang Golden Egret هو نوعان رئيسيان: سلسلة WC-12Co وWC-10Co-4Cr. مسحوق كربيد التنغستن ثابت في التركيب وله توزيع مركز لحجم الجسيمات، وكثافة واضحة مستقرة، وكروية عالية. يمكن أن يؤدي رش المسحوق المعتمد على WC على سطح لفة المموج إلى تشكيل طبقة ذات صلابة عالية، ومقاومة تآكل كبيرة، ومسامية منخفضة وخشونة سطح منخفضة، مما يزيد بشدة من عمر تشغيل لفة المموج، ويقلل تكلفة معالجة السطح، وهو أكثر اقتصادًا. 01. سلسلة المنتجات WC-12Co: GP12-2 (15-38um، الكثافة الظاهرية 4.3-5.0 جم/سم3) GP12U-19 (5-30 ميكرون، الكثافة الظاهرية 4.7-5.6 جم/سم3) WC-10Co-4Cr: GP10CU-19 (5-30um، الكثافة الظاهرة 5.0-6.2/cm3)  GP12-2 GP12U-19 GP10CU-19  02. أداء الطلاء أداء الطلاء ممتاز عند تطبيقه مع HVOF، التفاصيل على النحو التالي: 1) الهيكل المعدني طلاء كثيف، ترابط رائع مع المصفوفة، أكسيد غير مرئي، يتم توزيع جزيئات WC بالتساوي. 2) المسامية المسامية أقل من 0.3% 3) قوة الترابط قوة الترابط أكبر من 70MPa 4) الصلابة الدقيقة اختبار الضغط الدقيق للطلاء جيد، لا يهدأ، الصلابة ثابتة WC-12Co HV 0.3 1100-1200 WC-10Co-4Cr HV 0.3 1100-1250 WC-20Cr 3 C 2 -9Ni HV 0.3 1000-1200 5) طلاء المقاومة للتآكل تحت اختبار رش الملح القياسي، لم يظهر أي أثر واضح للتآكل بعد 240 ساعة. 03. التطبيق سلسلة WC-12Co: GP12-2: يستخدم المراحيض المتوسطة، مع مقاومة كبيرة للتآكل ومقاومة الصدمات، ويتم تطبيقه بشكل أساسي على ماكينات لفة الكرتون المموجة، ذات الواجهة المفردة، ومناسبة لنوع المموج A/B/C. GP12U-19: يستخدم مرحاض جيد، طلاء أكثر كثافة، خشونة السطح السفلي، موصى به لنوع المموج E/F، يوفر صلابة كبيرة ومقاومة للتآكل للطلاء. سلسلة WC-10Co-4Cr: GP10CU-19: مرحاض جيد مستخدم، مع مقاومة كبيرة للتآكل ومقاومة للتآكل، طلاء كثيف مع خشونة سطحية منخفضة، مطبق بشكل أساسي على نوع المموج A/B/C، يوفر صلابة كبيرة ومقاومة تآكل الطلاء.

في المجال الصناعي اليوم، تحل أدوات الكربيد الأسمنتية، مثل أدوات القطع وحفر آبار النفط وآلات الحفر الصدمية وما إلى ذلك، محل أدوات الأدوات التقليدية تدريجيًا بخصائصها الحرارية والميكانيكية والكيميائية الممتازة. المادة الخام الأساسية لهذه الأداة عالية الجودة هي مسحوق كربيد التنغستن (مسحوق WC)، والذي يتم تصنيعه من خلال عملية خاصة من تعدين المساحيق. بالمقارنة مع الأدوات التقليدية، فإن أدوات الكربيد الأسمنتي تظهر مزايا كبيرة، بما في ذلك الصلابة والقوة الكبيرتين، والصلابة الحمراء الممتازة، ومقاومة التآكل، والمتانة، ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل. ومن اللافت للنظر بشكل خاص أن الصلابة ومقاومة التآكل لأدوات الكربيد الأسمنتية يمكن أن تظل مستقرة حتى عند درجة حرارة عالية تصل إلى 500 درجة مئوية، بينما عند 1000 درجة مئوية، لا تزال صلابتها عالية جدًا. تُعزى هذه الخصائص الممتازة إلى الخصائص الفريدة لمسحوق المرحاض. مسحوق كربيد التنغستن هو مسحوق بلوري أسود سداسي الشكل ذو بريق معدني، نقطة انصهار تصل إلى 2870 درجة مئوية، نقطة غليان إلى 6000 درجة مئوية. صلابته مماثلة للماس، مع التوصيل الكهربائي والحراري الجيد. في درجة حرارة الغرفة، تبلغ الكثافة النسبية لمسحوق المرحاض حوالي 15.63 جم/سم مكعب. وهو غير قابل للذوبان في الماء وحمض الهيدروكلوريك وحامض الكبريتيك، ولكن يمكن إذابته بسهولة في الأحماض المختلطة مثل حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك. مسحوق التنغستن هو المادة الخام الرئيسية لتصنيع مسحوق كربيد التنغستن. ضمان جودة أدوات الكربيد الأسمنتي، هناك متطلبات صارمة للنقاء وحجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات لمسحوق التنغستن. وبالتالي، فمن الضروري تقديم طريقة بسيطة ويمكن أن تنتج مسحوق التنغستن بشكل جيد وموزع بالتساوي: أولا، وضع أكسيد التنغستن الأزرق أو مسحوق سيراميك أكسيد التنغستن الأصفر في طاحونة الكرة للطحن مع الماء منزوع الأيونات، سيكون الملاط جاهزًا بعد طحن المواد من خلال الشاشة. بعد ذلك، يتم خلط الملاط مع التنغستن الأزرق أو مسحوق أكسيد التنغستن الأصفر بنسبة معينة، ومن ثم يتم غربلة الخليط وتحبيبه. وأخيرًا، تتم معالجة التحبيب باختزال الهيدروجين للحصول على مسحوق التنغستن الناعم.

دراسة حالة لطلاء الحاجز الحراري  طلاء الحاجز الحراري ( مسحوق الرش الحراري ، TBCs) هو طلاء وقائي يستخدم في بيئة درجة الحرارة المرتفعة مثل شفرة التوربينات وجدار غرفة الاحتراق والفوهة الخلفية للمحرك الهوائي. يختلف طلاء الحاجز الحراري عن هيكل الطلاء الواقي التقليدي، ويتكون عادةً من طبقة ربط معدنية وطبقة من طبقة عازلة من مسحوق سيراميك أكسيد، وفي بعض الأحيان يتم إضافة طبقة حاجز الأكسجين وطبقة مانعة للتسرب وطبقة متدرجة لتشكيل هيكل متعدد الطبقات أو هيكل متدرج. يظهر مخطط الهيكل في الشكل 5. تلعب طبقة الترابط في طلاء الحاجز الحراري بشكل أساسي دور تخفيف عدم تطابق معامل التمدد الحراري بين الطبقة الخزفية والمصفوفة، وتحسين التوافق المادي بين الاثنين، بينما تواجه الطبقة الخزفية الرئيسية مباشرة البيئة الخارجية ذات درجة الحرارة المرتفعة، والتي تحتاج إلى موصلية حرارية منخفضة، ومعامل تمدد مرتفع وثبات حراري عالي. في الوقت الحاضر، مادة طبقة السيراميك الأكثر استخدامًا هي YSZ، ولكن 1200 درجة مئوية هي الحد الأقصى لاستخدام هذه المادة. عندما تتجاوز درجة الحرارة الحد الأقصى لدرجة الحرارة، سوف يتغير طور ZrO2، مما يؤدي إلى تمدد معين للطلاء، مما يؤثر على استخدام الطلاء. في السنوات الأخيرة، تشتمل مواد الطبقة الخزفية الجديدة التي تم تطويرها لطلاء الحاجز الحراري بشكل أساسي على YSZ، وGdYSZ، وLa2Zr2O7، وCePO 4، وما إلى ذلك. وتظهر المعلمات الفيزيائية المحددة للطلاء في الجدول 2. كما يتبين من أسماء المواد الموجودة في الجدول، يمكن تقسيم مواد السيراميك المطلية بالحاجز الحراري بشكل أساسي إلى YSZ مخدر بالأرض النادرة، وزركونات مخدر بالأرض النادرة، وفوسفات الأرض النادرة، وسيليكات الأرض النادرة، وما إلى ذلك. تعتبر مادة YSZ المخدرة بالأرض النادرة أعلى بكثير من مادة YSZ التقليدية، لأن أكسيد الأرض النادرة المخصب يزيد من تشويه الشبكة لـ ZrO2، مما يقلل من تردد الاهتزاز الحراري للشبكة، ويقلل التوصيل الحراري عندما يكون معامل التمدد الحراري للطلاء دون تغيير بشكل أساسي. بيئة خدمة الطلاء لطلاء الحاجز الحراري سيئة للغاية. بالإضافة إلى تغير الطور، فإن الضغط المتبقي لطبقة السيراميك والتآكل الحراري لطبقة السيراميك بسبب بيئة درجة الحرارة المرتفعة سيؤدي إلى تقشر الطلاء وفشله مسبقًا. يعد التآكل الحراري مشكلة خطيرة تواجهها طبقة العزل الحراري. في وقود المحرك، سيؤدي عدد كبير من Na وV وS وعناصر أخرى إلى تدمير الهيكل الداخلي للطلاء تحت بيئة درجة حرارة عالية وتسريع فشل الطلاء. بأخذ طلاء YSZ كمثال، فإن حدوث التآكل الحراري هو التفاعل الكيميائي بين أكسيد الإيتريوم وملح التآكل، مما يؤدي إلى توليد مركبات جديدة، والتي تستهلك محتوى Y2O3 في YSZ وتنتج تغيرًا طوريًا معينًا في YSZ، كما أن توليد إجهاد تغير الطور سوف يسرع من توسع الشقوق داخل الطلاء. التآكل الحراري هو سبب فشل هيكل الطلاء، في حين أن الإجهاد المتبقي هو السبب الرئيسي لتقشر طبقة السيراميك.