Haberler

2026 ATC Şanghay Uluslararası Otomotiv Şasi Sistemi Teknolojisi Fuarı, 3 - 5 Haziran 2026 tarihleri ​​arasında Şangay Yeni Uluslararası Fuar Merkezi'nde görkemli bir şekilde başlıyor. Geotools'un Termal Spay Malzemeleri Bölümü, fuarda fren diski termal sprey kaplaması için lazer kaplama tozlarının yanı sıra özelleştirilmiş aşınmaya dayanıklı kaplama servis çözümleri de dahil olmak üzere amiral gemisi ürünlerini sergiliyor. Stand No.: E48039, Salon E4 (Fren Sistemi Pavyonu) Geotools, devlete ait borsada işlem gören bir kuruluş olan Xiamen Tungsten Co., Ltd.'nin tamamına sahip olduğu çekirdek bir yan kuruluşudur. Yüzey kaplama malzemelerinin Ar-Ge, üretim ve satışında yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip olan şirket, Grubun eksiksiz tungsten sanayi zinciri ve il düzeyinde bir teknoloji araştırma merkezi tarafından desteklenen, toz hazırlamadan bitmiş ürün uygulamasına kadar uzanan tam prosesli bir çekirdek teknoloji sistemi kurmuştur. Sert Kaplama Malzemeleri Bölümü, termal püskürtme, lazer kaplama, yüzey kaynağı ve diğer önemli süreçleri kapsayan tescilli temel teknolojiler ile yüksek sertlikte, aşınmaya karşı yüksek dirençli ve korozyona karşı yüksek dirençli termal püskürtme malzemelerinin Ar-Ge'si ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Ürünleri otomotiv, havacılık, yeni enerji, demir-çelik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bölüm, teknik becerisini sektörün en üst seviyesi arasında tutarak çok sayıda ulusal standardın formüle edilmesine katkıda bulunmuştur. Serginin açılış gününde, ürünlerinin mükemmel uyarlanabilirliği ve olağanüstü stabilitesi sayesinde Geotools standı, hareketli bir atmosferin ortasında derinlemesine bilgi alışverişi için tedarikçi ve endüstri uzmanlarından oluşan kalabalıkları kendine çekti. Çok sayıda ticari müşteri, ürün eşleştirmeyi, süreç optimizasyonunu ve potansiyel işbirliğini tartışmak üzere kaldı ve bu da sürekli bir amaç müzakereleri akışıyla sonuçlandı. Sürekli ziyaretçi akışı ve sık sık yapılan iş istişareleri, pazarın Geotools termal püskürtme malzemeleri ve teknik yetenekleri konusundaki yüksek tanınırlığının tam olarak kanıtıdır. İleriye dönük olarak, bu sergiyi bir fırsat olarak değerlendiren XTC Luoyang'ın Sert Kaplama Malzemeleri Bölümü, endüstri ortaklarıyla alışverişi ve işbirliğini derinleştirecek ve termal püskürtme malzemeleri sektörüne daha fazla odaklanacak. Teknolojik yeniliğe odaklanan ve üstün kaliteli hizmetlerle desteklenen Bölüm, otomotiv fren disklerinin endüstriyel olarak geliştirilmesini teşvik etmek ve Çin otomobil endüstrisinin üst düzey, akıllı ve yeşil dönüşümünü kolaylaştırmak için üstün ürünler ve özelleştirilmiş çözümler sunacak. Sergi 5 Haziran'a kadar açık kalacak. XTC Luoyang, yeni ve mevcut müşterilerini standımızı ziyaret etmeye içtenlikle davet ediyor: Stand E48039, Salon E4 (Fren Pavyonu). Gelişinizi sabırsızlıkla bekliyoruz!

12 - 14 Mayıs 2026 tarihleri ​​arasında 13. Aero Motor ve Gaz Türbini Odak Konferansı ve Sergisi (GTF 2026), Şanghay Dünya Fuarı Sergi ve Kongre Merkezi'nde görkemli bir şekilde gerçekleştirildi. "Endüstriyel Zincir İşbirliğine Odaklanın, Yenilikçi Bir Ekosistem Oluşturun, Çin'deki Fırsatları Yakalayın" temasına odaklanan etkinlik, hava motorları ve gaz türbinlerinden oluşan tüm endüstriyel zincir boyunca derinlemesine bilgi alışverişi, işbirlikçi inovasyon ve hassas yerleştirme için uluslararası bir üst düzey termal sprey malzemeleri platformu oluşturdu. Luoyang Geotools'un Sert Kaplama Malzemeleri Bölümü, temel havacılık termal püskürtme malzemeleri serisiyle Stand B068, Salon H2'de muhteşem bir görünüm sergiledi. Havacılık uygulamalarındaki termal sprey tozunun teknik birikimini ve yenilikçi başarılarını tam olarak sergiledi, sektördeki meslektaşlarıyla birlikte yeni endüstriyel gelişim fırsatlarını tartıştı ve teknolojik ilerleme için yeni yollar keşfetti. Çin'in sert kaplama malzemeleri endüstrisinde kendini adamış bir öncü olan Sert Kaplama Malzemeleri Bölümü, uzun süredir havacılık ve gaz türbinleri de dahil olmak üzere üst düzey ekipman sektörlerine odaklanmıştır. Havacılık termal sprey tozlarının ( tungsten karbür kaplama, metal alaşımlı toz ve kaynak malzemeleri vb. ) araştırılması, geliştirilmesi, üretimi ve uygulanması konusunda uzmanlaşmıştır. Sıkı kalite kontrol, gelişmiş hazırlık teknolojileri ve üstün ürün performansıyla desteklenen bu ürün, temel uçak iniş takımı bileşenlerinin yüzey kaplama hizmeti için güvenilir malzeme çözümleri sunar. Bu sergide bölüm ağırlıklı olarak uçak motorları, gaz türbinleri, uçak iniş takımları ve diğer alanlara uygulanabilen, havacılık endüstrisinin yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek güvenilirliğe sahip malzemelere yönelik katı gereksinimlerini tam olarak karşılayan ürünleri sergiledi. Çok sayıda ziyaretçi ürün detaylarını incelemek ve teknik parametreler hakkında bilgi almak için fuar alanına uğradı. Birçok potansiyel müşteri, malzemelerin, süreçlerin ve performansların işbirliğine dayalı optimizasyonuna ilişkin temel fikirler üzerine sahadaki satış yöneticileriyle derinlemesine tartışmalar yaptı ve tüm katılımcılardan geniş beğeni topladı. Sergi 14 Mayıs'a kadar sürecek. Bu muhteşem sergi görünümünü bir pazar fırsatı olarak değerlendiren Luoyang Geotools'un Termal Püskürtme Malzemeleri Bölümü, gelecekte termal püskürtme tozları alanını araştırmaya devam edecek. Endüstri taleplerine odaklanacak, araştırma ve geliştirmeye yatırımı artıracak, toz ürünlerin iyileştirme, işlevselleştirme ve üst düzey yönelime doğru yükseltilmesini teşvik edecek, sürekli olarak temel teknik darboğazları aşacak ve ürün performansını ve hizmet sistemini optimize edecek. Uçak motoru ve gaz türbini endüstrisinin yüksek kaliteli gelişimini artırmaya ve sert kaplama malzemesinin dayanıklılığına yerli üst düzey ekipmanların bağımsız kontrol edilebilirliğine katkıda bulunmaya çalışıyoruz. Heyecan verici sergi halen devam ediyor. Luoyang Geotools tüm yeni ve eski müşterilerini içtenlikle karşılıyor. Standımız Stand B068, Salon H2'de yer almaktadır. Ziyaretinizi sabırsızlıkla bekliyoruz ve gazda kullanılan tungsten karbür kaplama hakkında derinlemesine konuşacağız!

Küresel otomobil üreticileri karbon nötrlüğe doğru ilerledikçe, gözden kaçan bir kirlilik kaynağı olan fren tozu ortaya çıktı. Euro 7'nin tam olarak uygulanmasıyla, araç egzoz kontrolü teknik sınırına yaklaşıyor. Fren tozu, AEA verilerine göre kentsel PM2,5'in %15'ini oluşturarak yeni bir çevre sorunu haline geliyor. Yeni düzenleme, endüstrinin hayatta kalma standartlarını tanımlayarak ve devasa bir mavi okyanus pazarı açarak ≤7 mg/km'lik katı bir sınır getiriyor. Küresel oyuncular, metal tozunu azaltırken frenleme güvenliğini garanti etmek, performansı ve çevre dostu olmayı mükemmel bir şekilde dengelemek için çözümler arıyor. 3 - 5 Haziran 2026 tarihleri ​​arasında XTC Luoyang Geotools, tüm fren kaplama ürünleri yelpazesiyle 2026 ChinaBrake Yıllık Konferansında güçlü bir görünüm sergiledi. Stand 8039, Salon E4'te yer alan şirketimiz, otomotiv fren diskleri için tek elden termal sprey kaplama çözümleri sunarak endüstriyel uyumluluğu güçlendiriyor ve katı çekirdek teknolojileriyle yükseltme yapıyor. Profesyonel Tedarikçi ve Otomatik Fren Diski Kaplama Tozu Üreticisi: XTC Luoyang Geotools, otomotiv fren diskleri için yıllık 500 ton aşınmaya dayanıklı termal sprey kaplama ve 1.000 ton metal alaşım tozu üretimine sahip akıllı üretim hatları inşa ederek toplu küresel siparişlerin verimli bir şekilde teslim edilmesini sağlıyor. Ürünleri, birçok büyük Avrupalı ​​OEM'in gerçekleştirdiği kıyaslama testlerini geçmiş olup, sektör lideri teknik güvenilirlik ve performansa sahiptir ve Euro 7 düzenleme gerekliliklerine tam olarak uymaktadır. Termal püskürtme malzemeleri Ar-Ge'sindeki 30 yıllık deneyimi, yüksek vasıflı yetenek ekibi ve gelişmiş yönetim felsefesiyle desteklenen şirket, otomotiv fren endüstrisi için düşük tozlu ve çevre dostu çözümler sunmaya odaklanarak müşterilerin Euro 7 ve yakında çıkacak Çin 7 düzenlemelerinin katı standartlarını verimli bir şekilde karşılamalarına yardımcı oluyor. Temel Ürünler: XTC Luoyang'ın fren disklerine yönelik çevre dostu kaplama çözümü, çift katmanlı bir yapı tasarımını benimsiyor. Çevre dostu bir kaplama malzemesi olarak AB REACH düzenlemelerine uygundur ve otomotiv endüstrisinin yeşil gelişim trendiyle uyumludur. GPT30FC-1(TiC-FeCr) •Sert faz takviyesi olarak kullanıldığında, fren disklerinin yüzey katmanını oluşturmak için sıklıkla paslanmaz çelik tozu 430L ve 316L gibi matris malzemeleriyle birleştirilir ve mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci ve termal stabilite sağlanır. • Aglomerasyon ve sinterleme prosesi ile yüksek küresellik, iyi akışkanlık ve yüksek toz besleme verimliliği ile üretilmiştir. • Kaplama uygulaması için geniş işlem penceresi, olağanüstü aşınma ve korozyon direncine sahip çatlaksız kaplama. • Çevre ve insan dostu, REACH dahil mevcut ve gelecekteki düzenleyici gerekliliklerle tamamen uyumludur. GPS430L-4 Paslanmaz Çelik Taban Tozu ● Sert fazlar için geçiş katmanı ve matris malzemesi olarak kullanıldığında, mükemmel korozyon direncine sahip kaplama katmanları üretebilir; ● Yüksek küresellik, iyi akışkanlık ve yüksek toz besleme verimliliği özelliklerine sahip, inert gaz atomizasyon prosesi ile üretilmiştir; ● Çatlaksız performansa ve üstün korozyon direncine sahip geniş bir kaplama proses penceresi sunar; ● Çevre dostu ve insan sağlığına zararsız, mevcut ve gelecekteki REACH düzenleme gerekliliklerine uygundur. 2026 ChinaBrake Yıllık Konferansına katılımı, Luoyang Jinlu'nun teknik gücünü ve ürün avantajlarını sergilemesi için önemli bir platformun yanı sıra sektör ortaklarıyla derin bağlantı kurmak ve Euro 7 döneminde fren teknolojisinin inovasyon yolunu ortaklaşa keşfetmek için önemli bir fırsat olarak hizmet ediyor. XTC Luoyang Geotools, gelecekte sert dolgu malzemeleri alanına odaklanmaya devam edecek. Teknolojik yeniliklerden güç alan şirket, otomotiv fren disklerine yönelik kaplama çözümlerini optimize etmeye devam edecek, yeşil ve çevre dostu felsefeye bağlı kalacak ve küresel otomotiv fren endüstrisini mevzuat uyumluluğunun yükseltilmesi ve yüksek kaliteli geliştirme konusunda destekleyecektir. Karbon nötrlüğü hedefi kapsamında yeni bir endüstriyel geleceğe yönelik sektördeki meslektaşlarıyla birlikte çalışacak. Tüm sektör ortaklarını, Salon E4'teki Stand 8039'u ziyaret etmeye, birinci sınıf ürünlerimizi yakından deneyimlemeye, işbirliği fırsatlarını tartışmaya ve birlikte yeni bir yolculuğa çıkmaya içtenlikle davet ediyoruz.

26 Ocak'ta XTC Luoyang fabrikası, yönetim departmanının sponsorluğunda 2021 yıl sonu özet toplantısı, yani 2022 Yeni Yıl konferansı düzenledi. Sert yüzey kaplama departmanımız, inşaat aletleri departmanımız ve alaşımlı aletler departmanımızın tamamı bu amaçla tasarlanmıştır. Termal püskürtme malzemeleri, lazer kaplama tozu ve kaynak malzemeleri ile kaya delme aletleri, kömür madenciliği aletleri ve aşınma ve kırma aletlerini anlattık. Konferansta esas olarak seçkin Parti üyeleri ve parti çalışanları, ileri düzey ekip ve mükemmel çalışanlar ödüllendirildi ve önemli çalışma raporları gözden geçirildi. Konferansın sonunda tüm katılımcılar yeni bir bölüm oluşturmak için yıllık stratejik hedefe odaklandılar.

[ IPD Konuları ] Bizler IPD uygulayıcılarıyız - Hardface Bölümü Yazar : Peng Sun Denetçi : Wang Li Ar-Ge sadece Ar-Ge departmanı değil, tüm personeldir Pazar sadece satış için değil, tüm çalışanların pazarıdır Pazar Tabanlı İnovasyon - Talep Odaklı Ürünler ancak pazara uygunsa güçlü bir canlılığa sahip olabilir. Xiamen Tungsten IPD sistem inşaatının altı konsepti, pazara tam olarak uymamızı, pazar talebini kapsamlı bir şekilde toplamamızı, grup şirketinin geliştirme stratejisini birleştirmemizi, talep planlama ve yönetimini yürütmemizi, Ar-Ge projelerinin geliştirilmesine öncülük etmemizi ve Ar-Ge projelerini şirket için daha iyi hale getirmemizi gerektirir. hedef hizmet. IPD projesi , termal sprey malzemelerimizi, tungsten karbür tozunu, kaynak malzemelerimizi ve diğer matkap ucu departmanı ürünlerimizi sistemli bir yönetimle geliştirmeyi amaçlamaktadır. Ar-Ge bir yatırım davranışıdır – risk yönetimi Hiçbir kuruluş %100 doğru Ar-Ge'yi başaramaz ancak Ar-Ge projelerinin başarı oranını artırmaya devam etmeliyiz. Huawei'nin 2021'deki Ar-Ge yatırımı 142,7 milyar yuan. Bu para, suyu israf etmek için değil, gelecekte daha fazla değer elde etmek için yatırım yapmak içindir. Devlete ait bir kuruluş olarak, devlete ait varlıkların kaybına izin vermemeliyiz, ancak Ar-Ge yatırımımızın değerli ve ödüllendirici olmasını sağlamak için ince yönetim uygulamalıyız. Departmanlar arası işbirliği - kesintisiz işbirliği Departman duvarları günlük işlerde sıklıkla görülür ve iş verimliliğini engelleyen bir engeldir. Verimli ve birleşik bir departmanlar arası ekip, bir referans noktası haline gelecek, gereksiz iletişim ve beklemeyi azaltacak ve birlik ve işbirliği yoluyla işlerin sorunsuz ilerlemesini sağlayacaktır. Platform Geliştirme ve Yeniden Kullanım Stratejisi--BKMC Temellerin kurulması ve olgun teknolojilerin hızla kopyalanması ve uygulanması, teknoloji geliştirme maliyetinin azaltılmasına yardımcı olacak ve ürün planlama işlerinin sistematik olarak kurulmasını kolaylaştıracaktır. Bu aynı zamanda ürün geliştirme döngülerinin kısaltılması açısından da kritik öneme sahip olup müşteri ihtiyaçlarına daha hızlı ve verimli bir şekilde yanıt vermemizi sağlar. Teknoloji geliştirme ve ürün geliştirmenin göreceli ayrımı - eşzamansız strateji Teknoloji geliştirme, olgunlaşmamış ve çözülmemiş teknolojileri olgun teknolojilere dönüştürür; ürün geliştirme, pazar talebine göre olgun teknolojileri mümkün olduğunca raftan uygulayarak müşteri ihtiyaçlarını doğru, hızlı ve düşük maliyetle karşılamaktır. Teknoloji geliştirmede inovasyona önem verilirken, ürün geliştirmede değerin hızla geri çekilmesine odaklanılıyor. Yapılandırılmış paralellik - el ele gidiyor IPD süreç sistemi bir piramit yapısıdır ve genel bir bakış elde edebilir ve her ayrıntıyı değerlendirebilirsiniz. Genel olarak sıralı bir mantık değildir ve paralelleştirilebilir. Çok boyutlu çalışmalar aynı anda gerçekleştirilir ve bu da zaman verimliliğini artırmaya daha elverişlidir. IPD, önceki Ar-Ge departmanının tek başına çalışması yerine, departmanlar arası bir Ar-Ge sistemidir ve bu, tüm şirketler için ciddi bir zorluktur. Verimli yatırım getirisine odaklanır ve Ar-Ge'de kazanmanın tek yoludur. IPD sisteminin inşası bize yeni bir zorluk sunuyor. Bu, şirketin tüm departmanlarını kasıp kavuran bir devrimdir. Bu değişimde iyi bir iş çıkarmak istiyorsak öncelikle net bir hedefimiz ve birlik olmamız, liderlik ekibinin yeterli desteği sağlaması gerekiyor. Bu zorlu bir mücadele ve sert yüzlü malzemeler bu konuda ilk adımı attı. 14. Beş Yıllık Plan döneminde (2021-2025), Sert Yüzey Malzemeleri Bölümü, IPD sisteminin inşasını, Grubun IPD sisteminin inşasına ilişkin yönergelere tam olarak uygun olarak ve bölümün özel koşulları ışığında gerçekleştirecektir. Şu anda yalnızca 2.0 seviyesindeyiz (mükemmel işlevler). Daha sonra, bölümler arası verimli bir ekip oluşturmaya, proje yönetiminde iyi bir iş çıkarmaya ve 3.0 seviyesine (mükemmel projeler) ulaşmaya odaklanacağız. IPD sisteminin inşası bir gecede başarılamaz. Tam tersine zorlu bir süreçtir. Şu anda, IPD fikirlerinin çalışanların çoğunluğunun kalbine etkili bir şekilde entegre edilebilmesi için ayağa kalkmak, pratik yapmak ve etkili bir şekilde planlamak, organize etmek ve liderlik etmek için uygulayıcılara ihtiyacımız var. Sürekli çabalarımız sayesinde IPD sisteminin Xiamen Tungsten'de parlayabileceğine, işe hizmet etme konusunda iyi bir iş çıkarabileceğine ve beş yıllık iş hedefine ulaşabileceğine inanıyorum.

XTC grubunda IAM'nin (uluslararası ileri üretim) genelleştirilmesinden bu yana, Luoyang fabrikasındaki sert kaplama malzemeleri BU'su "kaliteli çalışma ile kaliteli termal sprey malzeme ürünlerini kovalama" politikasına bağlı kalıyor. Yalın üretimle birleşen İB, IAM üretim hattını oluşturmayı taahhüt ediyor. IAM sayesinde bu sert kaplama malzemeleri üretim hattını daha hassas hale getirebilir ve daha profesyonel kaplama hizmeti sağlayabiliriz. Savaş sanatıyla ilgili bir söz vardır: Yiyecek ve yem, askerlerden ve atlardan önce gelmelidir. Bu nedenle ilki, personeli yalın üretim düşüncesiyle donatmaktır; yetenek yetiştirmeye odaklanıyoruz ve Altı Sigma Yeşil Kuşak sertifikası ve yedi yardımcı Yalın usta sertifikası alıyoruz. Proses ve nihai ürün kalitesini sağlamak için TQM'yi (Toplam Kalite Yönetimi) kullanarak proses kalitesinin iyileştirilmesi ve müşteri şikayetlerinin iyileştirilmesi dahil olmak üzere ürün kalitesini kontrol etmek. DMAIC (Tanımla, Ölç, Analiz Et, İyileştir, Kontrol Et), DOE (Deney Tasarımı) ve SPC (İstatistiksel Proses Kontrolü) yoluyla süreç kalitesinin kararlılığını etkili bir şekilde geliştirmek. Örneğin, WC-10CO-4Cr tungstenli karbür tozunun aralık farkı 0,3'ün altındadır. Bu arada şikayetlerin zamanında ve etkili bir şekilde ele alınmasını sağlamak ve bu oranı %1,7'ye düşürmek için hızlı bir geri bildirim kanalı kuruyoruz. Saha iyileştirmesi, 5S ve TPM'nin uygulanmasıyla iyi bir şekilde düzenlenmektedir. IE yedi tekniğinin uygulanması yapay hataları büyük ölçüde azaltır ve verimliliği artırır. Bunların arasında, termal püskürtme tozunun üretim süresinin 10,8 güne düşürülmesi, siparişlerin talebini büyük ölçüde karşılamaktadır. Yalın üretim kalıcıdır ve yenilik sonsuzdur. Kaliteli hizmet ve kaliteli ürünlerle müşterilerimizin beğenisini kazanabileceğimize inanıyoruz, müşteri memnuniyetini gelişmeye devam etme amacı olarak alacağız.

İyi bir haber, termal sprey tozumuzun (Fe bazlı metal alaşımı) kalite ve uygunluk açısından son kullanıcıdan övgü aldığını söyledi. Bu arada termal sprey kaplama performansları beklentinin ötesindedir. müşteri bundan oldukça memnun. Luoyang Golden Egret Geotools toz üretiminde uzmanlaşmıştır. Ana ürünler Termal sprey tozu (WC bazlı/CrC bazlı), metal alaşımlı toz, kaynak malzemeleri ve döküm tungsten karbürdür.

Küresel termal püskürtme malzemeleri endüstrisinden büyük ilgi gören Uluslararası Termal Püskürtme Konferansı ve Sergisi (ITSC), 18-20 Mart 2026 tarihleri ​​arasında Tayland'ın Bangkok kentinde görkemli bir şekilde açıldı. Bu sergi, dünyanın dört bir yanından sektör lideri 208 işletmeyi, araştırma kurumunu ve profesyoneli bir araya getiren Bangkok Uluslararası Ticaret Sergi Merkezi'nde düzenlendi. Sergi alanı 12.000 metrekareye ulaştı ve 10.000'den fazla ziyaretçinin katılmasını, fikir alışverişinde bulunmasını ve müzakerelerde bulunmasını sağladı. Küresel termal püskürtme teknolojik yenilik başarılarını sergilemek, endüstri kaynaklarını bağlamak ve geliştirme fırsatlarını ortaklaşa keşfetmek için temel bir platform haline geldi. XTC Luoyang, Termal Püskürtme Tozu, Kaynak Malzemesi, Lazer Kaplama Tozu ürün serisini, yenilikçi teknolojilerini ve genel çözümlerini sergiledi. Stand sayısı 207 oldu. Serginin muhteşem anlarını sizlerle paylaşın! XTC Luoyang, temel güçlü yanlarından yararlandı ve tüm termal sprey tozu, metal alaşım tozu, aşınmaya dayanıklı kaynak malzemeleri ve çeşitli yeni ürünlerini sergilemeye odaklandı. Ayrıca havacılık, gaz türbinleri, yeni enerji, çelik ve petrokimya endüstrileri gibi birçok alana özel olarak özelleştirilmiş sert yüzey çözümleri de sunuldu. Bu etkinlikte Luoyang Jinlu'nun teknik ekibi, küresel meslektaşları ve son kullanıcılarla derinlemesine fikir alışverişinde bulunarak termal püskürtme teknolojisinin en son trendlerini tartıştı ve kaplama süreçlerinin optimize edilmesi ve sektördeki sorunlu noktaların ele alınması gibi konularda deneyimlerini paylaştı. X TC Luoyang, bu sergiyi sert yüzey malzemelerindeki teknolojik yeniliği sürekli olarak derinleştirmek, ürün yapısını optimize etmek, ürün temel rekabet gücünü artırmak ve küresel endüstri ortaklarıyla işbirliğini ve alışverişi güçlendirmek için bir fırsat olarak değerlendirecek. Küresel termal püskürtme endüstrisi ekosistemine aktif olarak entegre olacak, sert yüzey malzemeleri teknolojisinin uluslararası gelişimini teşvik edecek, uluslararası gelişimde yeni bir sayfa açacak ve küresel termal püskürtme endüstrisinin yüksek kaliteli gelişimine Çin gücüne katkıda bulunacak!

Sergi Adı: Tayland Bangkok Uluslararası Termal Püskürtme Konferansı ITSC 2026 Sergi Tarihi: 18 Mart - 20 Mart (18 Mart - 20 Mart 2026) Stand No: 207 (Stand No: 207) Sergi Yeri: Queen Sirikit Ulusal Kongre Merkezi, 60 Ratchadaphisek Yolu, Klongtoey, Bangkok, Tayland (Tayland Bangkok Uluslararası Ticaret Kongre Merkezi) Luoyang Golden Egret Geotools, ziyaretinizi sabırsızlıkla bekleyen Termal Püskürtme Tozu, Kaynak Malzemesi, Lazer Kaplama Tozu ürünümüzü gösterecek!

Kapsamlı güvenlik yeteneğini geliştirmek için XTC Luoyang fabrikası 6 Mart 2026'da bir beceri gösterisi düzenledi. Gösteride iki bölüm var. Biri teori sınavı, diğeri uygulama sınavı. Gösteri, tüm tesisin güvenliğini sağlamak için güvenlik personelinin güvenlik bilincini daha da arttırdı. Firmamız 20 yıldır Termal Sprey Tozu, Kaynak Malzemesi, Lazer Kaplama Tozu, PTA Kaynak Tozu, Kalkan Kesiciler, Metal Alaşım Tozu üretmektedir. Ayrıca ISO9001, ISO14001, ISO45001'e sahibiz.

Kalkan Kesici için Yüksek Sertlikte Aşınmaya Dayanıklı Kaynak Telleri Performans Analizi Kalkan tünel açma makinesinin kesici kafası farklı jeolojik koşullara göre yumuşak toprak ve sert kaya olmak üzere iki yerleşim şekline ayrılmıştır. Yumuşak toprağın kesici kafa düzeni temel olarak tırtıklı bıçak, yardımcı olarak kenar azdırma ve kazıyıcıdan oluşur. Sert kayadan oluşan kesici kafa tabakası temel olarak ocak ve yardımcı olarak kazıyıcıdır. Kesici, kalkan tünel açma makinesinin ilk parçasıdır; makul seçim, uygulama, bakım ve değiştirme, kalkan tünel açma projesinin kalitesini, ilerlemesini ve maliyetini doğrudan belirler. Kalkan kesicinin hasar biçimleri esas olarak karık tipi aşınma, yuvarlanma aşınması, çökme ve darbe kırılmasıdır. Kalkan kesicinin aşınabilir parçalarını güçlendirmek için aşınmaya dayanıklı püskürtme telleri kullanmak gerekir. Kaynak Tellerinin Tanıtımı Moly Titanyum Vanadyumla güçlendirilmiş kompozit Krom karbür aşınmaya dayanıklı özlü kaynak teli, bağlanma mukavemetini ve sağlamlığını artırır, birden fazla katmana kaynak yapılabilir ve soyulmaz veya düşmez, belirli darbeli çalışma koşulları altında iyi aşınma direncini korur. Ürün Sınıfı Çap (mm) Sertlik (HRC) G65 (g) B611 (g) Kaynak İşlemi Ağırlık GSQD671Mo-4 D1.6 63-68 0,040±0,005 0,870±0,005 Karbondioksit ark kaynağı 15 kg/Makara Kimyasal Bileşim ( % ) Fe C CR Mn Si B Ay Ti V Bal. 3.8-4.2 19.0-22.0 0.8-1.5 0.6-0.9 1.2-1.7 1.4-1.8 0,5-0,8 0.1-0.3 Kaynak Parametreleri Elektrik Gerilim Mevcut Tip Kalkan Hava Akışı Gaz Akışı Kaynak Torcu Açısı Tel Uzatma Kaynak Hızı 220-280A 22-28V DCEP Saf Karbon Dioksit 20L/dak 80 ° 15-20mm 35 cm/dak Bu ürünle ve Paslanmaz Çelik Kaynak Teli gibi diğer kaynak telleriyle ilgileniyorsanız, istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz. Herşey gönlünce olsun! Luoyang Altın Ak Balıkçıl Geotools Co., Ltd

Termal püskürtme teknolojisi olgun bir yüzey güçlendirme ve koruma teknolojisidir ve yüzey modifikasyonunun önemli bir parçasıdır. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, hidroelektrik endüstrisinde türbin kanadının aşınma, korozyon ve kavitasyon direncini artıran termal püskürtme teknolojisi, iyi bir etki ve popülerlik elde etti. Hem sediman erozyonunun hem de erozyonun mevcut olduğu çalışma koşulları için, yüzey güçlendirme, yüksek aşınma direnci, korozyon önleyici, kavitasyon direnci elde etmek ve kaplama servis maliyetlerini azaltmak için en iyi yöntemlerden biridir. 01-Türbin üzerine püskürtülen termal sprey tozu esas olarak WC/10Co/4Cr serisidir. düzgün bileşim, konsantre parçacık boyutu dağılımı, kararlı görünür yoğunluk ve iyi morfoloji. Bıçağın yüzeyinde bir tungsten karbür tozu oluşturarak türbinin ömrünü büyük ölçüde artırır, iş verimliliğini garanti eder ve türbinin çıkış termal püskürtme gücünü korur. Toz Serisi Seviye Parçacık boyutu Üretilmiş Görünen Yoğunluk (g/ cm3 ) C-10Co-4Cr GP10C -45/+15 mikron Aglomere edilmiş ve sinterlenmiş 4.4-5.2 GP10CU -45/+15 mikron Aglomere edilmiş ve sinterlenmiş 4.7-5.6 GP10CA -45/+15 mikron Sinterlenmiş ve Ezilmiş 5.8-6.8 02- Kaplamanın performansı Termal sprey malzemelerinin metalografik yapısı Yoğunlaştırılmış termal sprey kaplama, matris ile iyi kombinasyon arayüzü, oksit kalıntıları yok, WC sert fazının düzgün dağılımı. Gözeneklilik<%0,5 Yapışma gücü>70 MPa Sertlik: HV0.3 1100-1350 Korozyon direnci: standart tuzlu test, 240 saat sonra korozyon yok Çalışma sıcaklığı <=500°C Tungste karbür tozunun ayrıntıları Toz Serisi Seviye Başvuru WC-10Co-4Cr GP10C Mükemmel korozyon direnci ve kavitasyon direnci ile yüksek performanslı kaplama elde etmek için Orta WC Esas olarak türbin üst kapağı ve alt halka yüzeyinin güçlendirilmesi için kullanılır GP10CU Mükemmel korozyon direnci ve kavitasyon direnci ile yüksek performanslı kaplama elde etmek için İnce WC Esas olarak türbin üst kapağı, alt halka ve kılavuz kanat yüzeyinin güçlendirilmesi için kullanılır GP10CA Süper kavitasyon direncine sahip yüksek yoğunluklu toz; Esas olarak türbin kanadı ve kılavuz kanat yüzeyinin güçlendirilmesi için kullanılır

Termal bariyer kaplamaya ilişkin örnek olay incelemesi （2） Seramik tabakanın soyulmasının ara yüzeydeki ani çatlama değil, termal sprey kaplama tabakasının kalınlık yönü boyunca çatlamasına neden olan kalıntı gerilim olduğuna inanılmaktadır. Termal bariyer kaplamasındaki artık gerilim temel olarak üç açıdan kaynaklanır: plazma püskürtme sırasında erimiş damlacığın soğuması sırasında oluşan termal gerilim; termal bariyer kaplamanın neden olduğu termal stres; termal döngü oksidasyonundan sonra bağlanma katmanının yüksek sıcaklık büyüme stresi. Birinci tip gerilim için, önceden ısıtılmış matrisin kullanılması ve püskürtme parametrelerinin optimize edilmesinin püskürtme prosesindeki artık gerilimi azaltabileceği yukarıda açıklanmıştır. Son iki tip artık gerilim için çift seramik katmanlı yapı çözülebilir. MaW ve ark. La2CeO7/8 YSZ çift katmanlı seramik termal bariyer kaplaması hazırlandı. Tek başına La2CeO7 ve 8 YSZ kaplamalarla karşılaştırıldığında, bu çift katmanlı seramik kaplama tasarımı, La2CeO7 kaplama ile bağlama katmanı arasındaki termal genleşme uyumsuzluğunu etkili bir şekilde aştı ve ömrü, yüksek sıcaklık döngüsü koşulları altında tek başına La2CeO7 ve 8 YSZ kaplamaların ömründen önemli ölçüde daha yüksekti. Benzer şekilde Liu ZG ve ark. termal döngü testinden sonra kaplamanın bazı kısımlarını soyarak çift katmanlı (La0.8Eu0.2) 2 Zr 2 O 7 / YSZ'yi hazırladı. Şekil 6'da gösterildiği gibi soyulma alanı mikroskobik morfolojisi, uzun şerit çatlakları çoğunlukla iki tür seramik katman ile YSZ kaplama arasında meydana gelir, kaplama hasarı esas olarak seramik katmanın dış yüzeyinde meydana gelir ve birleşik katman termal büyümesi oksit katmanı belirgin değildir, kaplamanın yapısının kaplamanın hasarını etkili bir şekilde geciktirebileceğini gösterir. Çift katmanlı seramik yapıda, üst seramik katman düşük ısı iletkenliğine ve yüksek faz stabilitesine sahiptir, bu da ısının korunmasında ve iç katmanın korunmasında rol oynayabilir. Bu çift katmanlı seramik yapı, yeni termal sprey tozu araştırmalarında iyi bir gelişme potansiyeli göstermektedir. Isı yalıtım etkisi, yalnızca termal püskürtme malzemelerinin fiziksel performans parametreleriyle ilgili olmayan, aynı zamanda kaplamanın iç yapısından ve kaplamanın faz bileşiminden de etkilenen seramik katman için temel bir performans gereksinimidir. Genellikle kaplama içindeki çatlak sayısını arttırmanın kaplamanın ısı yalıtım performansını artırabileceğine inanılmaktadır. Liu Yang ve diğerleri. gözeneklilik içeriği ve bileşimi ile kaplamanın ısı yalıtımı arasındaki ilişkiyi simüle etti. Sonuçlar, seramik termal püskürtme tozu yalıtımının gözeneklilik ve gözenek enine ve dikey oranının artmasıyla arttığını, ancak kaplamadaki aşırı gözenek içeriğinin kaplamanın bağlanma mukavemetini azaltacağını gösterdi. Li Haoyu, Gd PO4 / YSZ gibi farklı püskürtme gücü altında ultra yüksek sıcaklıktaki TBC'lerin çift seramik yapısı, yetersiz toz erimesi nedeniyle düşük püskürtme gücü, kaplamada belirli çatlaklar ortaya çıkıyor, bu çatlaklar tokluğu ve ısı yalıtımını artırabilir, ancak yüksek püskürtme gücü GdPO 4 fazının GdPO 7 fazına ayrışmasına neden olur, kaplamanın termal iletkenliğini, termal genleşme katsayısını ve mekanik özelliklerini olumsuz etkiler. Kısacası termal sprey tozunun ısı yalıtımı, yüksek sıcaklık dayanımı ve diğer özelliklere sahip olması gerekir. Nadir toprak elementlerini katkılayarak kaplama malzemesinin optimize edilmesi, seramik tabakanın yüksek sıcaklık direncini geliştirebilir. Artık gerilimin termal bariyer kaplama üzerinde büyük etkisi vardır. Böylece kaplama yapısının optimize edilmesi ve yeni bir çift katmanlı seramik ısı yalıtım katmanının hazırlanmasıyla kaplamanın iç gerilimi azaltılabilir. Pres ve çatlakların termal bariyer kaplama üzerinde olumlu etkisi vardır. Kaplamanın gözeneklerini ve çatlaklarını veya faz bileşimini kontrol etmek için püskürtme parametrelerinin optimize edilmesi, kaplamanın termal iletkenliğini geliştirebilir ve termal sprey kaplamanın ısı direncini geliştirebilir.

Termal sprey, yüzey güçlendirme ve korumada yeni bir teknolojidir ve yüzey modifikasyonunun büyük bir parçasıdır. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, termal sprey teknolojisi, petrokimya endüstrisinde özellikle küresel vanalara yönelik olarak ülke genelinde yaygın bir tanıtım ve uygulama alanı bulmuştur. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve katı partikül içeren ortamın aynı anda mevcut olduğu durumlar için sert sızdırmaz küresel vana yaygın olarak onaylanmış bir vana türüdür. Luoyang Altın Ak Balıkçıl Sert Kaplama malzemeleri bölümünde termal sprey malzemeleri bulunmaktadır. Tungsten karbür tozu WC-10Co-4Cr . Cr3C2-25(NiCr) . WC-20Cr3C2-9Ni, esas olarak küresel vanaların sert conta malzemeleri için kullanılır. Tungstenli karbür tozu, konsantre parçacık boyutu dağılımı, kararlı görünür yoğunluk ve oldukça küresel şekle sahip, bileşimde eşittir. Küresel vanaların yüzeyinde WC bazlı Cr3C2 bazlı kaplama yapısı oluşturmak için HVOF craft ile uygulama yapılması. İşlemden sonra oluşturulan sızdırmaz yüz, küresel vanaların servis ömrünü uzatacak şekilde aşınma ve korozyon direncine, yüksek sıcaklık direncine ve sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Su, gaz ve yağ ortamının içinde, kaplama servis ömrü 10-20 kata çıkarılacak, şiddetli yıkama ortamında servis ömrü 5 kattan fazla artırılabilecektir. Üç toz bileşimi için farklı kaliteler sağlıyoruz ancak süreç aynıdır: aglomere edilmiş ve sinterlenmiştir. 01. Ürün Serisi WC-10Co-4Cr: GP10C-2 (15-38um, görünür yoğunluk 4,4-5,2g/cm3) GP10C-7(10-38um, görünür yoğunluk≥4,2 g/cm3) Cr3C2-25(NiCr): GP25NC(15-45um, görünür yoğunluk≥2,3 g/cm3) GP25NC-7(10-38um, görünür yoğunluk≥2,3 g/cm3) WC-20Cr3C2-9Ni: GP09N (15-45um, görünür yoğunluk 3,7-4,7g/cm3) GP09N-19 (5-30um, görünür yoğunluk 3,7-4,7g/cm3)  02. Kaplama Performansı HVOF ile uygulanan kaplama performansı mükemmeldir; ayrıntılar aşağıdaki gibidir: 1) Metalografik Yapı Yoğun kaplama, matriksle mükemmel bağlanma, oksit görülmez, WC.Cr3C2 parçacıkları eşit şekilde dağılır. 2) Gözeneklilik Gözeneklilik %0,5'ten azdır 3) Yapışma Gücü Yapışma mukavemeti 70MPa'dan büyüktür 4) Mikro Sertlik Kaplamanın mikro kablo demeti test presi iyi, azalma yok, sertlik tutarlı WC-10Co-4Cr HV 0,3 1100-1350 Cr 3 C 2 -25(NiCr) HV 0,3 850-1100 WC-20Cr 3 C 2 -9Ni HV 0,3 1000-1200 5) Kaplama Korozyon Direnci Standartlaştırılmış tuz püskürtme testi altında, 240 saat sonra belirgin bir korozyon izi görülmedi. 6) Kaplama Sızdırmazlık Özelliği Kaplamanın mükemmel sızdırmazlık özelliği vardır, boya penetrant muayenesinden geçer. 7) Kaplama Yüksek Sıcaklık Dayanımı Termal sprey kaplama mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir, WC-10Co-4Cr serisinin uygulama sıcaklığı ≤540°C'dir, Cr3C2-25(NiCr) serisinin uygulama sıcaklığı ≤870°C'dir ve WC-20Cr3C2-9Ni serisi için uygulama sıcaklığı ≤760°C'dir. Petrokimya Endüstrisinde Sert Contalı Küresel Vanalara Termal Sprey Toz Boya Uygulamasının Tanıtılması. WC-10Co-4Cr serisi: Büyük aşınma direnci ve korozyon direncine sahip orta WC kullanılır, esas olarak yüksek sertlik, yüksek korozyon direnci gerektiren sert conta çalışma koşullarına uygulanır. Cr3C2-25(NiCr) serisi: Sert faz, mükemmel aşınma direnci, mükemmel korozyon ve yüksek sıcaklık direnci için Cr3C2 kullanılması, esas olarak yüksek korozyon ve yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren sert conta çalışma koşullarına uygulanır. WC-20Cr3C2-9Ni serisi: Orta WC kullanılır, sert faz için Cr3C2, mükemmel aşınma direnci, mükemmel korozyon ve yüksek sıcaklık direnci, esas olarak yüksek aşınma direnci, yüksek korozyon direnci gerektiren sert conta çalışma koşullarına uygulanır.

Luoyang Golden Egret Geotools malzeme ürün serisi - Kağıt yapımında oluklu merdanenin diş yüzeyinin aşınma direncini güçlendirmek için termal sprey tozunun uygulanmasına giriş. Termal püskürtme teknolojisi olgun bir yüzey güçlendirme ve koruma teknolojisidir ve yüzey modifikasyonunun önemli bir parçasıdır. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, termal püskürtme teknolojisi, oluklu çubuk yapan kağıt dişlerinin aşınma direncinde iyi sonuçlar elde etmiş ve yaygın olarak tanıtılmış ve uygulanmıştır. Mukavva hattının ana parçası olan oluklu rulo, kullanım sürecinde sürekli bir aşınma sürecidir; aşınma direnci ve hizmet ömrü, kalitesini ve ekonomisini ölçen ana teknik göstergelerdir. Oluklu merdanenin şekli nedeniyle, bu parçaların yüzeyinin, oluklu merdaneyi onarmak için termal püskürtme teknolojisi yoluyla yüksek bir maliyetle onarılması gerekir, iyi bir ekonomiye sahiptir, böylece oluklu merdanenin servis ömrü büyük ölçüde uzatılır ve krom tabakasının 3-6 katına ulaşır. Kağıt yapımı oluklu silindirler için Luoyang Jinlu tarafından kullanılan termal sprey tozu, tek tip bileşime, konsantre parçacık boyutu dağılımına, kararlı kütle oranına ve yüksek küreselliğe sahip, esas olarak WC-12Co ve WC-10Co-4Cr serisi olan tungsten karbür tozudur. Oluklu merdanenin yüzeyinde WC bazlı bir kaplama yapısı oluşturmak için termal püskürtme prosesi kullanılarak, yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine, düşük gözenekliliğe ve düşük yüzey pürüzlülüğüne sahip tungsten karbür tozu hazırlanabilir; bu, oluklu merdanenin çalışma ömrünü büyük ölçüde artırır, yüzey işleme maliyetini azaltır ve mükemmel ekonomiye sahiptir. 01Ürün Serisi Ürün serisi Seviye Şartname Toz tipi Görünür yoğunluk  WC-12Co GP12-2 -38/+15 Aglomere ve Sinterlenmiş 4.3-5.0 GP12U-19 -30/+5 Aglomere ve Sinterlenmiş 4.7-5.6 WC-10Cr-4Cr GP10CU-19 -30/+5 Aglomere ve Sinterlenmiş 5.0-6.2 02Kaplama özelliği Yüksek hızlı oksijen yakıt prosesi ile elde edilen kaplama performansı şu şekilde mükemmeldir: 001 Metalografik yapı Termal sprey kaplama kompakttır ve matris arayüzü ile iyi bir şekilde birleştirilmiştir. oksit kalıntısı yoktur ve WC sert parçacıkları eşit şekilde dağıtılır. 002 Gözeneklilik Gözeneklilik<%0,3 003 Bağ gücü Kaplama bağlanma mukavemeti 70MPa'dan büyüktür 004 Mikrosertlik Kaplama mikrosertlik testinin girintisi iyi durumda, çökme yok ve sertlik tekdüze WC-12Co HV0.3 1100-1200 ; WC-10Co-4Cr HV0.3 1100-1250 ; 005 Kaplamanın korozyon direnci Standart nötr tuz püskürtme testinden sonra, 240 saat sonra kaplama numunelerinde belirgin bir korozyon izi görülmedi Kağıt yapımı için oluklu merdanenin diş yüzeyinin aşınma direncinin güçlendirilmesi için termal sprey tozunun uygulanması Ürün serisi Seviye Uygulama açıklaması       WC-12Co       GP12-2 Orta parçacıklı WC, mükemmel aşınma direnci ve darbe direnci elde etmek için kullanılır sünek püskürtme malzemeleri. Esas olarak oluklu rulo karton makinelerinde, tek taraflı makinede, A/B/C oluklu tipe uygun olarak kullanılır;    GP12U-19 İnce parçacıklı WC kullanıldığında kaplama daha yoğun olur ve kaplamanın yüzey pürüzlülüğü düşüktür; E/F/ oluklu tip için önerilir, yüksek kaplama sertliği, iyi aşınma direnci.    WC-10Co-4Cr    GP10CU-19 İnce parçacıklı WC, yoğun kaplama ve düşük yüzey pürüzlülüğü ile mükemmel aşınmaya ve korozyona dayanıklı kaplama yapısı elde etmek için kullanılır; Esas olarak A/B/C oluklu tipte kullanılır, kaplama sertliği yüksektir, aşınma direnci iyidir.

Luoyang Altın Ak Balıkçıl Geotools, 14 Şubat'tan 24 Şubat'a kadar Bahar Şenliği tatili yapacak. Bu süre zarfında herhangi bir satın alma gereksiniminiz varsa (Termal Püskürtme Malzemeleri, Tungsten Karbür Tozu, Kaynak Malzemeleri). +86 15896607573 numaralı whatsapp hattımıza mesaj bırakabilirsiniz. Mutlu bir yeni yıl dilerim!

Yüksek Hızlı Oksijen Yakıtı (HVOF toz) kaplama, bir bileşenin yüzeyini (özelliklerini veya geometrisini) iyileştirmek veya eski haline getirmek için kullanılan bir termal sprey kaplama işlemidir. Bu kaplama yüzey mühendisliği tekniği, erozyon ve aşınma direncini ve korozyon korumasını artırarak ekipmanın ömrünün daha iyi uzatılmasını sağlar. HVOF ile püskürtme şeklinde püskürtme yapıldığında kaplamada bazı sorunlar ortaya çıkar: Kaplama bağı yüzeyde başarısız oluyor Sebep1: yüzey kirletici madde (yağ, su, değişken madde) Çözüm: Parçaları temiz tutun, yağı çıkarın ve 250°F'ye (107°C) ön ısıtma yapın Sebep2 : Substrat yüzeyinin hazırlanmasını yanlış yapıyorum Çözüm : Hazırlanan yüzey profilini kumlama yaparak veya inç başına daha fazla diş ekleyerek iyileştirin (min=200-250Ra) Sebep3 : Püskürtme sırasında alt tabakanın aşırı ısınması Çözüm : Püskürtme mesafesinin, yanal hızın ve devir sayısının uygun olduğundan emin olun Sebep4 : parçaların geometrik şekli Çözüm : Kaplama kenarları kaplar, daha az alt tabaka ile kenarlara tiner püskürtün Sebep5 : Kaplamanın aşırı ısınmasından kaynaklanan stres Çözüm : 1. Sprey alt tabaka geometrisi için çok kalın. kalınlığını azaltmak için. 2. alt tabakanın aşırı ısınması, 300℉(150°C) değerini aşmayın 3. kaplama çok sert; püskürtme parametrelerini ısıyı azaltacak şekilde ayarlayın. püskürtme parametre tablosundaki talimatları izleyin. Sebep6 : Tabancanın püskürtme açısı optimize edilmemiş Çözüm : maksimum bağ kuvveti için püskürtme açısının optimal olduğundan emin olun (90° her zaman optimal değildir; genellikle parçacıkların sıçramasına neden olur) Kaplama çatlakları Sebep1: alt tabakanın aşırı ısınması Çözüm: Alt tabakayı soğutun, 300℉(150°C) değerini aşmayın Sebep2: kaplama çok zor Çözüm: Isıyı azaltmak, alt tabakayı serin tutmak, yanal hızı ve RPM'yi iyileştirmek için püskürtme parametrelerini ayarlayın Sebep3 : toz besleme sorunu Çözüm: 1. Besleme hızı çok düşük olduğundan parçacıklar aşırı ısınır ve besleme hızı artar. 2. Taşıyıcı gaz basıncı veya akış hızı yanlış. önerilen parametrelere göre kontrol edin Sebep4 : toz parçacıkları veya mevcut kaplamalar aşırı ısınıyor Çözüm: Isıyı azaltmak, alt tabakayı daha soğuk tutmak ve yanal hızı ve/veya hız RPM'sini artırmak için püskürtme parametrelerinin ayarlanması, kaplamanın daha soğuk tutulmasına ve parçaların daha fazla soğutulmasına katkıda bulunur  Termal sprey toz parçacıklarının sınıflandırılması Sebep1 : katmanlar arası kirletici maddelerden dolayı bağ kopması Çözüm : Toz parçacıklarının her zaman alt tabakadan tüm parçalara doğru hareket ettiğinden emin olun. aşırı püskürtülmüş parçacıkların giderilmesi için toz giderme yeterli olmayabilir Sebep2: kaplama her sprey arasında çok ısınıyor Çözüm: Isıyı azaltmak, alt tabakayı serin tutmak, yanal hızı ve RPM'yi iyileştirmek için püskürtme parametrelerini ayarlayın Sebep3: Alev sıcaklığı düşük ve parçacıklar yeterince ısıtılmıyor Çözüm: Isıyı artırmak, namlu uzunluğunu artırmak veya toz besleme hızını azaltmak için püskürtme parametresini ayarlayın Sebep4: Toz partikül boyutu çok büyük ve partiküller yeterince ısıtılmıyor Çözüm: Namlu uzunluğunu artırın, alev sıcaklığını artırmak için püskürtme parametrelerini ayarlayın veya toz besleme hızını azaltın. JP5000 için tasarlanmış uygun boyutta toz kullanın Sebep5: Toz parçacık boyutu çok küçük ve parçacıklar aşırı ısınıyor Çözüm: Namlu uzunluğunu azaltın ve toz besleme hızını artırın. JP5000 için tasarlanmış uygun boyutta toz kullanın Yüksek Gözeneklilik Sebep1: turing, taşlama veya cilalama sırasında çıkarmak için Çözüm: 1. Aynı anda çok fazla malzemeyle dışarı çıkmak. bir kesim veya taşlama çok kaba 2. Kaplamadaki erimemiş parçacıklar, parçacık ısısını artırmak için alev sıcaklığını artırın Sebep2: Toz çok fazla kaba parçacık içeriyor Çözüm: Namlu uzunluğunu artırın, alev sıcaklığını artırın . JP5000 için tasarlanmış uygun boyutta toz kullanın Sebep3: toz besleme hızı çok yüksek Çözüm: toz besleme hızını azaltın Sebep4: püskürtme parametresi çok düşük Çözüm: Alev hızını artırmak için yakıt/oksijen oranının ayarlanması daha fazla işlevsellik sağlar Sebep5 : püskürtme tabancasının dönen parça üzerindeki açısı Çözüm: Püskürtme yönü parçanın merkezinden 90° olmayacak şekilde parçanın dönme yönüne hafif eğimli bir açıyla püskürtün Sebep6: Yanlış püskürtme mesafesi çok uzak olabilir Çözüm: Püskürtme tabancasını yaklaşık 15[(38cm) doğru püskürtme mesafesine getirin. Yüksek oksit seviyeleri Sebep1: alt tabakanın aşırı ısınması Çözüm: Isıyı azaltmak, alt tabakayı serin tutmak, yanal hızı ve/veya hız RPM'sini artırmak ve püskürtme mesafesini kontrol etmek için püskürtme parametresini azaltın Sebep2: çok fazla ince tozlar Çözüm: 1. Namlu uzunluğunu azaltın ve alev sıcaklığını azaltmak veya toz besleme hızını artırmak için püskürtme parametrelerini ayarlayın 2. JP5000 için tasarlanmış uygun boyuttaki tozu kullanın Yetersiz kaplama sertliği Sebep1: taneler arası tabakalaşma Çözüm: 1. Alev hızını artırmak için yakıt/oksijen oranının ayarlanması daha fazla işlevsellik sağlar 2. Toz besleme hızını azaltın ve parçacık ısısını artırın Sebep2: toz partikül hızı çok düşük Çözüm: Alev hızını artırmak için yakıt/oksijen oranının ayarlanması daha fazla işlevsellik sağlar Sebep3: toz parçacık boyutu çok büyük Çözüm: Namlu uzunluğunu artırın, alev sıcaklığını artırmak için püskürtme parametrelerini ayarlayın veya toz besleme hızını azaltın. JP5000 için tasarlanmış uygun boyutta toz kullanın Sebep4: Yanlış püskürtme mesafesi çok uzak olabilir Çözüm: Püskürtme tabancasını yaklaşık 15[(38cm) doğru püskürtme mesafesine getirin.  kaplama çok sert Sebep1: alt tabakanın aşırı ısınması Çözüm: Isıyı azaltmak, alt tabakayı serin tutmak ve yanal hızı ve/veya devir sayısını artırmak için püskürtme parametrelerini ayarlayın. Sebep2: yüksek oksit seviyeleri Çözüm: 1. Alt tabakayı serin tutmak için yanal hızı/RPM'yi artırın veya parçacık ısısını azaltmak için toz besleme hızını artırın 2. Çok fazla ince toz varsa, JP5000 için tasarlanmış uygun boyuttaki toz kullanın.  düşük biriktirme verimliliği Sebep1: yakıt/oksijen oranı yanlış Çözüm: Parçacık geri dönerse, püskürtme parametrelerini parçacıkların ısısını artıracak şekilde ayarlayın, alt tabakanın aşırı ısınmamasına dikkat edin. Sebep2 : toz parçacık boyutu yanlış Çözüm: JP5000 için tasarlanmış uygun boyuttaki tozu kullanın. Çok büyük toz parçacıkları geri tepmeye neden olur ve çok fazla ince toz, alevin ince tozu uçurmasına neden olur. Sebep3 : namlu uzunluğu yanlış Çözüm: Namlu uzunluğunu artırın veya alev sıcaklığını artırın Sebep4: Taşıyıcı gaz parametresi yanlış Çözüm: Taşıyıcı gaz basıncı veya akış hızı yanlış. önerilen parametrelere göre kontrol edin Sebep5 : kaplama çok sert (kaplamanın çok sert olması bölümüne bakın) Çözüm: 1. Isıyı azaltmak, alt tabakayı serin tutmak ve yanal hızı ve/veya devir sayısını artırmak için püskürtme parametrelerini ayarlayın. 2. Alt tabakayı serin tutmak için yanal hızı/RPM'yi artırın veya parçacık ısısını azaltmak için toz besleme hızını artırın Sebep6: püskürtme mesafesi yanlış Çözüm: Tabancayı yaklaşık 15" (38cm) doğru püskürtme mesafesine getirin, püskürtme mesafesini küçük artışlarla artırın ve sertliği ve kaplama yapısını yeniden değerlendirin.

Termal sprey tozu, yüzey güçlendirme ve korumada yeni bir teknolojidir ve yüzey modifikasyonunun büyük bir parçasıdır. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, termal sprey teknolojisi, kağıt yapımı oluklu mukavva rulo diş yüzeyinin aşınma direncinin güçlendirilmesi konusunda kapsamlı bir tanıtım ve uygulama elde etti. Oluklu mukavva rulosu, mukavva üretim hattının temel parçasıdır ve onu kullanmanın sürekli bir aşınma sürecidir. bu parçaların yüzeyini onarmak çok pahalıya mal oluyor. Oluklu mukavva rulosunu termal püskürtme teknolojisiyle kurtarmak daha ekonomiktir ve ruloların servis ömrünü büyük ölçüde uzatacaktır ve Krom kaplama katmanının 3-6 katına ulaşabilir. Krom Karbür Tozu da merdane için yaygın olarak kullanılır. Luoyang Golden Egret'in kağıt yapımı oluklu rulosu için uygun termal sprey tozu esas olarak iki çeşittir: WC-12Co ve WC-10Co-4Cr serisi. Tungstenli karbür tozu bileşim açısından tutarlıdır ve konsantre parçacık boyutu dağılımına, kararlı görünür yoğunluğa ve yüksek küreselliğe sahiptir. Oluklu mukavva rulosunun yüzeyine WC bazlı tozun püskürtülmesi, yüksek sertliğe, mükemmel aşınma direncine, düşük gözenekliliğe ve düşük yüzey pürüzlülüğüne sahip bir kaplama oluşturabilir, oluklu mukavva rulolarının çalışma ömrünü büyük ölçüde artırır, daha ekonomik olan yüzey işleme maliyetini düşürür. 01. Ürün Serisi WC-12Co: GP12-2 (15-38um, görünür yoğunluk 4,3-5,0g/cm3) GP12U-19 (5-30um, görünür yoğunluk 4,7-5,6 g/cm3) WC-10Co-4Cr: GP10CU-19 (5-30um, görünür yoğunluk 5,0-6,2/cm3)  GP12-2 GP12U-19 GP10CU-19  02. Kaplama Performansı HVOF ile uygulanan kaplama performansı mükemmeldir; ayrıntılar aşağıdaki gibidir: 1) Metalografik Yapı Yoğun kaplama, matriksle mükemmel bağlanma, oksit görülmez, WC parçacıkları eşit şekilde dağılır. 2) Gözeneklilik Gözeneklilik %0,3'ten azdır 3) Yapışma Gücü Yapışma mukavemeti 70MPa'dan büyüktür 4) Mikro Sertlik Kaplamanın mikro kablo demeti test presi iyi, azalma yok, sertlik tutarlı WC-12Co HV 0,3 1100-1200 WC-10Co-4Cr HV 0,3 1100-1250 WC-20Cr 3 C 2 -9Ni HV 0,3 1000-1200 5) Kaplama Korozyon Direnci Standartlaştırılmış tuz püskürtme testi altında, 240 saat sonra belirgin bir korozyon izi görülmedi. 03. Başvuru WC-12Co serisi: GP12-2: Büyük aşınma direnci ve darbe direncine sahip orta WC kullanılır, esas olarak oluklu mukavva rulo karton makinelerine uygulanır, tek yüzlü, A/B/C oluklu mukavva tipine uygundur. GP12U-19: İnce WC kullanılmış, daha yoğun kaplama, daha düşük yüzey pürüzlülüğü, E/F oluklu tipi için önerilir, kaplamanın mükemmel sertliğini ve aşınma direncini sunar. WC-10Co-4Cr serisi: GP10CU-19: Mükemmel aşınma direnci ve korozyon direnci ile kullanılan ince WC, esas olarak A/B/C oluklu tipine uygulanan, daha düşük yüzey pürüzlülüğüne sahip yoğun kaplama, kaplamanın mükemmel sertliğini ve aşınma direncini sunar.

Günümüzün endüstriyel alanında, kesici, petrol kuyusu sondaj uçları, darbeli delme uçları vb. gibi semente karbür takımlar, mükemmel termal, mekanik ve kimyasal özellikleriyle yavaş yavaş geleneksel takım malzemelerinin yerini almaktadır. Bu yüksek kaliteli aletin temel hammaddesi, özel bir toz metalurjisi işlemiyle üretilen tungsten karbür tozudur (WC tozu). Geleneksel takımlarla karşılaştırıldığında semente karbür takımlar, büyük sertlik ve mukavemet, mükemmel kırmızı sertlik, aşınma direnci, tokluk, ısı direnci ve korozyon direnci gibi önemli avantajlar gösterir. Semente karbür takımların sertliğinin ve aşınma direncinin 500°C gibi yüksek sıcaklıklarda bile sabit kalabilmesi, 1000°C'de ise sertliğinin hala oldukça yüksek olması özellikle dikkat çekicidir. Bu mükemmel özellikler WC tozunun benzersiz özelliklerine atfedilir. Tungsten karbür tozu, metalik parlaklığa sahip, erime noktası 2870 ° C'ye, kaynama noktası 6000 ° C'ye kadar olan siyah altıgen kristal bir tozdur. Sertliği, iyi elektriksel ve termal iletkenliğe sahip, elmasla karşılaştırılabilir. Oda sıcaklığında WC tozunun bağıl yoğunluğu yaklaşık 15,63 g/cm³'tür. Suda, hidroklorik asitte ve sülfürik asitte çözünmez, ancak nitrik asit-hidroflorik asit gibi karışık asitlerde kolaylıkla çözülebilir. Tungsten tozu, tungsten karbür tozu üretimi için temel hammaddedir. Semente karbür takımların kalitesini güvence altına almak için, tungsten tozunun saflığı, parçacık boyutu ve parçacık boyutu dağılımına ilişkin katı gereksinimler vardır. Bu nedenle, basit ve ince ve eşit şekilde dağıtılmış tungsten tozu üretebilen bir yöntemin tanıtılması gereklidir: İlk olarak, mavi tungsten oksit veya sarı tungsten Oksit Seramik Tozunun, deiyonize su ile birlikte öğütmek için bilyalı öğütücüye konulması, malzemelerin elek boyunca öğütülmesinden sonra bulamaç hazır olacaktır. Daha sonra bulamaç belirli oranda mavi tungsten veya sarı tungsten oksit tozu ile karıştırılır ve daha sonra karışım elenerek granül haline getirilir. Son olarak granülasyon, ince tungsten tozu elde etmek için hidrojen indirgeme işlemine tabi tutulur.

Termal bariyer kaplamaya ilişkin örnek olay incelemesi  Termal bariyer kaplama ( Termal sprey tozu , TBC'ler), uçak motorunun türbin kanadı, yanma odası duvarı ve kuyruk nozulu gibi yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılan koruyucu bir kaplamadır. Geleneksel koruyucu kaplama yapısından farklı olarak, termal bariyer kaplama genellikle bir metal bağlama katmanından ve bir Oksit Seramik Tozu yalıtım katmanından oluşur; bazen çok katmanlı bir yapı veya gradyan yapısı oluşturmak için oksijen bariyeri katmanı, sızdırmazlık katmanı ve gradyan katmanı eklenir. Yapı diyagramı Şekil 5'te gösterilmektedir. Termal bariyer kaplamasındaki bağlama katmanı esas olarak seramik katman ile matris arasındaki termal genleşme katsayısı uyumsuzluğunu hafifletme ve ikisi arasındaki fiziksel uyumluluğu geliştirme rolünü oynar; ana seramik katman ise doğrudan düşük termal iletkenliğe, yüksek genleşme katsayısına ve yüksek termal stabiliteye sahip olması gereken harici yüksek sıcaklık ortamına bakar. Şu anda en yaygın kullanılan seramik katman malzemesi YSZ'dir, ancak bu malzemenin kullanım sınırı 1200 ° C'dir. Sıcaklık sınır sıcaklığı aştığında, ZrO2 faz değişimine uğrayacak ve kaplamanın belirli bir genleşmesine yol açarak kaplamanın kullanımını etkileyecektir. Son yıllarda, termal bariyer kaplama için geliştirilen yeni seramik katman malzemeleri temel olarak YSZ, GdYSZ, La2Zr2O7, CePO 4 vb.'yi içerir. Kaplamanın spesifik fiziksel parametreleri Tablo 2'de gösterilmektedir. Tablodaki malzemelerin adlarından da görülebileceği gibi, termal bariyer kaplama seramik malzemeleri temel olarak nadir toprak katkılı YSZ, nadir toprak katkılı zirkonat, nadir toprak fosfat, nadir toprak silikat vb. olarak ayrılabilir. Nadir toprak katkılının kullanım sıcaklığı YSZ malzemesi, geleneksel YSZ malzemesinden önemli ölçüde daha yüksektir, çünkü katkılı nadir toprak oksit, ZrO2'nin kafes distorsiyonunu arttırır, bu da kafesin termal titreşim frekansını azaltır ve kaplamanın termal genleşme katsayısı temelde değişmediğinde termal iletkenliği azaltır. Termal bariyer kaplamanın kaplama servis ortamı çok kötüdür. Faz değişimine ek olarak, seramik tabakanın artık gerilimi ve seramik tabakanın yüksek sıcaklıktaki ortam nedeniyle termal korozyonu, kaplamanın soyulmasına ve önceden bozulmasına neden olacaktır. Termal korozyon, termal bariyer kaplamanın karşılaştığı ciddi bir sorundur. Motor yakıtında çok sayıda Na, V, S ve diğer elementler yüksek sıcaklık ortamında kaplamanın iç yapısını bozacak ve kaplamanın bozulmasını hızlandıracaktır. YSZ kaplamayı örnek alırsak, termal korozyonun oluşması, itriyum oksit ile korozyon tuzu arasındaki kimyasal reaksiyon olup, YSZ'deki Y2O3 içeriğini tüketen ve YSZ'de belirli bir faz değişikliği üreten yeni bileşikler üretir ve faz değişim geriliminin oluşması, kaplama içindeki çatlakların genişlemesini hızlandırır. Kaplama yapısının bozulmasının nedeni termal korozyondur, seramik tabakanın soyulmasının ana nedeni ise artık gerilimdir.